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Pigments à changement de couleur dans les applications d'impression de sécurité

Pigments à changement de couleur dans les applications d'impression de sécurité

L'impression de sécurité repose sur des caractéristiques faciles à vérifier mais difficiles à contrefaire. Les pigments à changement de couleur, également appelés pigments optiquement variables (POV) ou pigments à chromashift, sont désormais couramment utilisés dans les billets de banque, les passeports, les timbres fiscaux, les étiquettes d'authentification de produits et les certificats de grande valeur. Ces pigments présentent des transitions de couleur distinctes selon l'angle de vue, créant un effet visuel dynamique impossible à reproduire par les photocopieurs, scanners ou imprimantes numériques classiques.

Kolortek fabrique des pigments à effet chromashift, des pigments magnéto-optiques variables (OVMP) et des pigments holographiques utilisés dans les encres de sécurité pour l'impression en creux, en sérigraphie et en offset. Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la production de pigments à effets, l'entreprise fournit des matériaux répondant aux exigences techniques des imprimeurs de sécurité et des fabricants de documents.

Le rôle des pigments optiques variables dans la sécurité des documents

Les dispositifs de sécurité sont généralement classés en trois niveaux :

  • Niveau 1 (manifeste) :Caractéristiques visibles à l'œil nu, permettant une authentification publique. Les pigments à changement de couleur appartiennent à cette catégorie.
  • Niveau 2 (Semi-secret) :Caractéristiques nécessitant des outils simples tels que des lampes UV ou des loupes.
  • Niveau 3 (Secret) :Des caractéristiques détectables uniquement avec un équipement spécialisé, utilisé par les banques centrales et les forces de l'ordre.

Les pigments à changement de couleur constituent des éléments de sécurité de niveau 1. Leur effet optique variable résulte d'interférences en couches minces créées par la superposition de plusieurs couches de matériaux aux indices de réfraction différents. Lorsque la lumière frappe les particules de pigment sous différents angles, certaines longueurs d'onde sont amplifiées ou atténuées, produisant un changement de couleur visible. Ce phénomène physique est difficile à reproduire sans l'accès à des technologies et équipements de revêtement spécialisés.

Comment fonctionnent les pigments à changement de couleur

Les pigments à effet chromogène sont constitués de substrats en paillettes fines et transparentes (généralement du mica ou de la silice synthétique) recouverts de couches précises de matériaux tels que le dioxyde de titane, l'oxyde de fer ou d'autres oxydes métalliques. L'épaisseur et la composition de ces couches déterminent le comportement de changement de couleur. Une structure typique comprend :

  • Une couche réfléchissante (souvent un oxyde métallique ou un métal semi-transparent)
  • Une couche d'espacement diélectrique contrôlant la longueur du trajet optique
  • Calques supplémentaires pour affiner les transitions de couleurs

Les particules de pigment ainsi obtenues présentent un changement de couleur prévisible (par exemple, passant du vert au violet ou de l'or au vert) en fonction de l'angle d'observation ou d'éclairage. Ce changement de couleur selon l'angle est le principal critère d'authentification.

Pigments magnéto-optiques variables (OVMP)

Une catégorie spécifique de pigments à décalage chromatique intègre des matériaux magnétiques dans sa structure lamellaire. Ces pigments magnétiques peuvent être alignés lors de l'impression grâce à des champs magnétiques externes, créant ainsi des motifs organisés tels que des barres ondulées, des effets de profondeur 3D ou des reflets œil-de-chat. Cet alignement magnétique offre une sécurité supplémentaire.

  • Le schéma d'alignement est déterminé par la configuration spécifique du champ magnétique utilisé pendant la production
  • Ce motif ne peut être reproduit sans connaître la géométrie exacte du champ.
  • La combinaison du changement de couleur et de l'alignement magnétique offre une double authentification

Les poudres magnétiques Chromashift 3D Cat Eye de Kolortek appartiennent à cette catégorie, offrant à la fois des effets de changement de couleur et une réactivité magnétique.

Procédés d'impression de sécurité et exigences en matière de pigments

Les documents de sécurité sont produits à l'aide de méthodes d'impression spécialisées, chacune ayant des exigences distinctes en matière de taille des particules de pigment, de dispersion et de formulation de l'encre.

Méthode d'impressionTaille typique des particulesConsidérations clés
Intaille (Gravure)10–35 µmViscosité élevée de l'encre ; le pigment doit se disperser dans des encres pâteuses ; texture d'impression en relief
Sérigraphie15–60 µmLa taille des mailles détermine la taille maximale des particules ; des films d’encre plus épais permettent un changement de couleur plus marqué.
Impression offset5–25 µmCouches d'encre plus fines ; particules plus fines requises ; équilibre eau/encre en lithographie
Flexographie5–15 µmEncres à séchage rapide ; compatibilité avec les rouleaux anilox ; viscosité réduite

La granulométrie influe sur l'imprimabilité et les performances optiques. Les particules plus grosses (25–60 µm) produisent des variations de couleur plus marquées en raison de leur plus grande surface et d'interférences lumineuses plus importantes, mais elles peuvent ne pas traverser les écrans ou plaques d'impression fins. Les particules plus petites (5–25 µm) permettent une impression plus lisse, mais peuvent présenter une intensité de couleur réduite.

Défis liés à la formulation des encres de sécurité

Dispersion et orientation

Les pigments à changement de couleur sont des particules en forme de paillettes. Pour que l'effet optique soit optimal, les paillettes doivent être relativement plates et parallèles à la surface du substrat après impression. Une mauvaise dispersion ou une orientation aléatoire réduisent l'intensité du changement de couleur et peuvent compromettre la fiabilité de l'authentification. Les points à prendre en compte lors de la formulation sont les suivants :

  • Sélection de liants et de résines présentant des profils de viscosité appropriés
  • Utilisation d'agents dispersants qui n'interfèrent pas avec l'orientation des paillettes
  • Contrôle des vitesses de séchage ou de durcissement pour laisser le temps à l'alignement des paillettes
  • Éviter les mélanges à fort cisaillement susceptibles de fracturer ou de plier les paillettes de pigment.

Compatibilité de l'encre

Les encres de sécurité sont formulées avec différents systèmes de liants en fonction du procédé d'impression et du support :

  • Encres à base de solvants :Courantes en impression en creux et en sérigraphie ; nécessitent des pigments présentant une bonne résistance chimique aux solvants tels que l’acétate d’éthyle, les alcools ou les éthers de glycol.
  • Encres durcissables aux UV :Utilisés dans les procédés de sérigraphie et d'offset, les pigments doivent être stables sous exposition aux UV et compatibles avec les résines acrylates ou méthacrylates.
  • Encres à base d'eau :De plus en plus utilisé pour des raisons de conformité environnementale, un traitement de surface des pigments peut être nécessaire pour éviter leur agglomération.

Les pigments à effet chromashift de Kolortek sont conçus pour être compatibles avec de nombreux systèmes de liants. Toutefois, il est recommandé de réaliser des tests avec des formulations d'encre spécifiques afin d'en vérifier les performances.

Durabilité et résistance chimique

Les documents de sécurité doivent rester lisibles et vérifiables tout au long de leur durée de vie, qui peut aller de quelques mois (timbres fiscaux) à plusieurs décennies (billets de banque, passeports). Les pigments à changement de couleur utilisés dans ces applications doivent résister :

  • Abrasion mécanique due à la manipulation
  • Exposition aux rayons UV et aux intempéries
  • Contact avec des huiles, des solvants et des agents de nettoyage
  • Tentatives de modification ou d'élimination chimique

Les revêtements en couches minces sur les pigments à décalage chromique sont intrinsèquement stables, mais la durabilité globale dépend également du système de liant, des vernis de surimpression et de la qualité du substrat.

Technologies de pigments Kolortek pour l'impression de sécurité

Pigments à décalage chroma (OVP)

Les pigments Chromashift de Kolortek sont des pigments interférentiels multicouches qui présentent des changements de couleur marqués et prévisibles. Les transitions de couleur disponibles incluent :

  • Vert → Orange
  • Rouge → Vert
  • Bleu → Rouge
  • Violet → Jaune
  • Vert → Violet

Ces pigments sont fournis dans deux gammes de tailles de particules principales :

  • 5–25 µm :Convient aux applications offset et à écran fin
  • 10–60 µm :Conçu pour la sérigraphie et l'impression en creux nécessitant une intensité de couleur plus élevée.

Les pigments sont identifiés par des codes produits tels que KT-K15716, KT-K12516 et KT-K17516. Chaque code correspond à un changement de couleur et à une spécification de taille de particules spécifiques.

Pigments de la série Caméléon

La gamme Caméléon est composée de pigments à couleur changeante à base de paillettes transparentes recouvertes de dioxyde de titane. Ces pigments se caractérisent par des transitions multicolores visibles sous un large angle de vision. Exemples :

  • Bleu-vert → Bleu → Violet → Rouge
  • Bleu → Violet → Rouge → Orange
  • Jaune → Jaune-vert → Vert → Bleu

Avec plus de 150 variantes de produits et options de granulométrie allant de

Poudres magnétiques 3D à effet chromashift pour yeux de chat (OVMP)

Ces pigments associent des propriétés optiques de changement de couleur à une réactivité magnétique. Soumis à un champ magnétique pendant ou immédiatement après l'impression, les paillettes de pigment s'alignent pour créer des motifs visuels tels que :

  • Effet de barres défilantes (une ligne brillante qui se déplace lorsque le document est incliné)
  • Perception de la profondeur tridimensionnelle
  • Reflets œil-de-chat (une bande lumineuse nette et précise ressemblant aux pierres précieuses œil-de-chat en chrysobéryl)

Les transitions de couleur disponibles incluent : rouge violacé → vert doré, vert → rouge violacé et bleu → violet → rouge. La taille des particules varie de 5 à 15 µm à 20 à 50 µm, ce qui permet de s’adapter à différentes méthodes d’impression.

La composante magnétique permet une authentification par machine en plus de la vérification visuelle, ce qui rend ces pigments adaptés aux applications de haute sécurité telles que les billets de banque et les documents d'identité.

Pigments holographiques

Les pigments holographiques produisent des effets de couleur par diffraction plutôt que par interférence. Ils sont constitués de microstructures en relief sur des paillettes réfléchissantes, créant des motifs irisés et des effets de lumière changeante. Contrairement aux pigments à décalage chromatique, les pigments holographiques sont utilisés en impression de sécurité pour :

  • Étiquettes et scellés inviolables
  • Correctifs d'authentification sur les certificats
  • Éléments décoratifs de sécurité sur l'emballage

Kolortek fournit des pigments holographiques dont la taille des particules varie de 10 µm à plus de 1000 µm, avec des couleurs incluant l'argent holographique, l'or et des variantes holographiques à changement de couleur.

Guide de sélection des pigments pour les applications de sécurité

Type d'applicationType de pigment recommandéTaille des particulesNotes
Impression en taille-douce des billets de banqueChromashift OVP ou Magnetic OVMP10–35 µmEncres à haute viscosité ; nécessitent une forte variation de couleur et une grande durabilité
Pages de données du passeport (décalage)Série Caméléon (qualités fines)5–15 µmImpression lisse ; compatibilité avec les encres à séchage UV
Étiquettes de sécurité (écran)Chromashift OVP ou holographique15–60 µmDes couches d'encre plus épaisses permettent des effets optiques intenses.
Timbres fiscaux et sceauxSérie holographique ou caméléon10–25 µmAuthentification économique ; preuve de falsification
Certificats de haute sécuritéOVMP magnétique15–50 µmDouble authentification (visuelle + magnétique) ; motifs complexes

Lignes directrices pratiques en matière de formulation

Niveaux de chargement

La concentration de pigment à changement de couleur dans les encres de sécurité varie généralement de 5 % à 25 % en poids, selon le procédé d'impression et l'intensité de l'effet souhaité :

  • 5 à 10 % :Subtiles variations de couleur ; utilisées lorsque l’élément de sécurité doit être discret ou combiné à d’autres éléments imprimés.
  • 10 à 15 % :Chargement standard pour une authentification claire ; convient à la plupart des applications d'impression de sécurité
  • 15 à 25 % :Effets de haute intensité ; utilisés dans les éléments de sécurité primaires tels que les bandes des billets de banque ou les grandes zones d’authentification.

Une concentration plus élevée de pigments augmente à la fois l'intensité des variations de couleur et le coût de l'encre. La concentration optimale doit être déterminée par des essais pilotes afin d'équilibrer performance, imprimabilité et coût.

Techniques de dispersion

Une dispersion adéquate est essentielle pour obtenir des performances optiques constantes :

  1. Pré-mouillage :Ajouter le pigment à une petite quantité de liant (solution de résine ou vernis) et mélanger délicatement pour humidifier toutes les surfaces des particules.
  2. Mélange à faible cisaillement :Utilisez des mélangeurs planétaires ou des disperseurs à basse vitesse pour éviter de briser les paillettes de pigment ; évitez les homogénéisateurs à grande vitesse.
  3. Désaération :Éliminer l'air emprisonné par mélange sous vide ou temps de repos pour éviter les défauts d'impression
  4. Tamisage:Passez l'encre finie à travers des tamis appropriés pour éliminer tout agglomérat.

Protection contre la surimpression

Les motifs à changement de couleur sont souvent protégés par des vernis de surimpression transparents afin d'améliorer leur durabilité et de prévenir les dommages mécaniques. La couche de surimpression doit :

  • Être chimiquement compatible avec l'encre de sécurité
  • Séchage ou durcissement sans provoquer de migration pigmentaire
  • Ne pas réduire significativement l'effet de décalage de couleur par une diffusion excessive

On utilise couramment des vernis de surimpression à polymérisation UV ou à base de solvant. Il est recommandé de réaliser des tests afin de vérifier que le vernis ne dégrade pas les performances optiques.

Note technique :Kolortek propose des fiches techniques et des guides d'application pour chaque qualité de produit. Contactez l'équipe d'assistance technique pour obtenir de l'aide concernant la formulation des encres, les protocoles de dispersion et les tests de compatibilité.

Applications d'impression de sécurité dans le monde réel

Monnaie et billets de banque

De nombreuses monnaies nationales intègrent des encres à changement de couleur comme principal élément de sécurité. Celles-ci sont généralement appliquées par impression en creux sur les bandes, les chiffres ou les fils de sécurité des billets. Le changement de couleur constitue un signal d'authentification immédiat pour le public et les agents de la billetterie. Les pigments Chromashift de Kolortek, d'une taille de 10 à 35 µm, conviennent parfaitement à cette application, offrant des transitions de couleur marquées, telles que le vert → orange ou le bleu → rouge, qui restent visibles sous différentes conditions d'éclairage.

Passeports et documents d'identité

Les passeports biométriques comportent souvent des éléments à changement de couleur sur les pages de données, les films de lamination ou les fils de sécurité. L'effet optique variable doit être suffisamment subtil pour ne pas nuire à la lisibilité du document, tout en garantissant une authentification claire. Les particules de granulométrie fine (5 à 15 µm) de la série Chameleon conviennent à l'impression offset ou flexographique sur ces documents.

Timbres fiscaux et étiquettes d'accise

Les timbres fiscaux apposés sur les produits alcoolisés, le tabac et les produits pharmaceutiques utilisent des pigments à changement de couleur pour lutter contre la contrefaçon et garantir le respect des obligations fiscales. Ces étiquettes sont généralement produites par sérigraphie avec des particules de 15 à 25 µm. L'association de pigments holographiques et à changement de couleur sur une même étiquette offre plusieurs niveaux d'authentification.

Étiquettes d'authentification des produits

Les fabricants de produits de luxe, d'électronique et de produits pharmaceutiques utilisent des étiquettes de sécurité intégrant des pigments à changement de couleur pour lutter contre la contrefaçon. Ces étiquettes peuvent être apposées sur les emballages, les boîtiers de produits ou la documentation. Elles sont souvent conçues avec des combinaisons de couleurs et des motifs d'alignement magnétique exclusifs, difficiles à reproduire par rétro-ingénierie.

Certificats et documents juridiques

Les certificats de grande valeur (diplômes, titres de propriété, certificats d'actions) intègrent des éléments de sécurité, notamment des encres à changement de couleur. Ces documents sont généralement imprimés par offset ou en taille-douce. Les pigments magnétiques OVMP offrent une couche d'authentification supplémentaire, car les motifs magnétiques peuvent être vérifiés à l'aide de lecteurs portables.

Contrôle de la qualité et homogénéité des lots

L'impression de sécurité exige une constance exceptionnelle d'un lot à l'autre. Même de légères variations de couleur peuvent compromettre les protocoles d'authentification et soulever des doutes quant à la légitimité des documents. Kolortek assure un contrôle qualité rigoureux grâce à :

  • Contrôle précis de l'épaisseur du revêtement lors de la fabrication des pigments
  • Mesure spectrophotométrique des angles et des teintes de décalage de couleur
  • Analyse granulométrique pour garantir des distributions étroites
  • Tests de pureté chimique pour vérifier l'absence de contaminants
  • Échantillons de conservation à des fins de traçabilité et de comparaison

Pour les imprimeurs de sécurité et les fabricants de documents, il est recommandé d'établir des lots de pigments homologués et de maintenir des normes de référence. Kolortek peut fournir une assistance technique pour la qualification des lots et le contrôle qualité continu.

Considérations réglementaires et de conformité

Les pigments de sécurité utilisés dans les documents ou produits entrant en contact avec la peau ou les aliments doivent être conformes aux normes de sécurité en vigueur. Bien que les pigments Kolortek soient principalement destinés à l'impression et au revêtement (et non à l'ingestion ou à un usage cosmétique dans ce contexte), les normes suivantes peuvent s'appliquer :

  • REACH (UE) :Kolortek assure la conformité REACH pour les pigments exportés vers les marchés européens.
  • Teneur en métaux lourds :Les pigments à changement de couleur à base de dioxyde de titane et de silice ont généralement une faible teneur en métaux lourds, mais des tests de vérification sont disponibles sur demande.
  • Tests de migration :Pour les applications où les documents ou les étiquettes entrent en contact avec des aliments ou des produits pharmaceutiques, des tests de migration conformes aux normes pertinentes peuvent être nécessaires.

Kolortek est certifiée ISO 9001 et collabore avec des laboratoires d'essais tiers, notamment SGS et TÜV SÜD, pour une vérification indépendante. Des rapports d'essais et des certificats d'analyse spécifiques peuvent être fournis pour les projets éligibles.

Intégration de pigments à changement de couleur avec d'autres fonctions de sécurité

Les pigments à changement de couleur sont plus efficaces lorsqu'ils sont utilisés dans le cadre d'un système de sécurité multicouche. Voici quelques combinaisons courantes :

Type de fonctionnalitéFonctionIntégration avec des pigments à changement de couleur
Encres fluorescentes UVInvisible à la lumière normale ; fluorescent sous éclairage UVPeut être imprimé en repérage ou sur une couche séparée ; les deux caractéristiques sont vérifiables indépendamment.
MicrotextTexte visible uniquement sous grossissementPeut être surimprimé sur des zones à variation de couleur ; nécessite un repérage précis.
FiligranesIncorporé dans un substrat de papierComplémentaires aux fonctions de changement de couleur imprimées en surface
Fils de sécuritéFils intégrés ou fenêtrés dans le papierL'encre à couleur changeante peut être appliquée sur la surface du fil ; elle améliore la visibilité
Puces RFID/NFCAuthentification électroniqueFournit une sécurité lisible par machine ; le changement de couleur offre une confirmation visuelle

Pourquoi les imprimantes de sécurité fonctionnent-elles avec Kolortek ?

Kolortek fournit des pigments à effets à l'industrie de l'impression de sécurité depuis plus de 17 ans. La position de l'entreprise dans ce secteur repose sur :

  • Échelle de production :Kolortek, l'un des plus grands exportateurs de pigments de Chine, maintient une capacité de production lui permettant de répondre aux exigences d'impression de sécurité, tant à l'échelle pilote qu'à grande échelle.
  • Capacités techniques :Le département R&D interne permet de personnaliser la distribution granulométrique, les spécifications de changement de couleur et les traitements de surface.
  • Systèmes de qualité :La certification ISO 9001 et les tests effectués par des tiers garantissent la cohérence et la traçabilité.
  • Distribution mondiale :Des réseaux logistiques établis dans plus de 100 pays permettent un approvisionnement fiable aux imprimeurs de sécurité en Europe, en Amérique du Nord et dans d'autres régions.
  • Confidentialité:Kolortek respecte la nature sensible des projets d'impression de sécurité et applique des protocoles de confidentialité stricts.

L'entreprise collabore avec des imprimeurs de sécurité, des fabricants d'encre et des producteurs de documents pour développer des solutions pigmentaires répondant à des exigences d'authentification spécifiques. Son assistance technique comprend des conseils en matière de formulation, des tests de compatibilité et une aide à la rédaction de la documentation réglementaire.

Protocoles de test et de validation

Avant le lancement de la production à grande échelle, les imprimeurs de sécurité effectuent généralement des tests de validation des performances des pigments. Les tests recommandés comprennent :

Performances optiques

  • Mesure de l'angle de décalage de couleur par spectrophotométrie
  • Évaluation visuelle sous éclairage standard (D65, A, TL84)
  • Cohérence des couleurs selon les angles de vision (goniophotométrie)
  • Comparaison avec les normes de référence

Imprimabilité

  • Qualité de dispersion dans les véhicules d'encre
  • Densité et uniformité d'impression
  • efficacité de transfert sur les équipements d'impression
  • Comportement au séchage ou au durcissement

Durabilité

  • Résistance à l'abrasion (test de Taber ou de Martindale)
  • Stabilité aux UV (vieillissement accéléré)
  • résistance chimique (friction aux solvants, exposition aux détergents)
  • Résistance à la chaleur (stockage à température élevée)

Fiabilité de l'authentification

  • Reproductibilité des tirages
  • Résistance aux tentatives de simulation (photocopie, numérisation et réimpression)
  • Pour les pigments magnétiques : vérification de la signature magnétique et des motifs d’alignement

Kolortek peut fournir des échantillons en quantités suffisantes pour les tests de validation et aider à l'interprétation des résultats.

Consultation technique et demandes d'échantillons

Les applications d'impression de sécurité exigent une parfaite adéquation des propriétés des pigments aux formulations d'encre, aux procédés d'impression et aux exigences d'authentification. L'équipe technique de Kolortek peut vous accompagner dans les domaines suivants :

  • Choix des pigments en fonction de la méthode d'impression et du support
  • Recommandations granulométriques pour des applications spécifiques
  • Protocoles de dispersion et conseils de formulation
  • Personnalisation des spécifications de changement de couleur
  • Documentation réglementaire et soutien à la conformité

Pour obtenir des spécifications techniques détaillées, demander des échantillons ou bénéficier d'une consultation sur votre projet, veuillez contacter directement Kolortek. Toutes les demandes concernant les applications de sécurité sont traitées avec la plus stricte confidentialité.

Foire aux questions

Est-il possible de reproduire des pigments à changement de couleur à l'aide d'imprimantes numériques ou de photocopieurs ?

Non. Les pigments à changement de couleur créent leur effet optique par interférence physique de la lumière au sein de structures multicouches. Les imprimantes et photocopieurs numériques utilisent des colorants (teintures ou pigments) qui produisent des couleurs statiques par absorption. Ils ne peuvent pas reproduire le changement de couleur angulaire des pigments interférentiels. Toute tentative de photocopie ou de numérisation de motifs à changement de couleur aboutit à une couleur statique unique, correspondant à l'angle de vue lors de la capture, mais le changement de couleur dynamique est perdu. Cette propriété fait des pigments à changement de couleur des éléments de sécurité efficaces.

Quelle est la différence entre les pigments à décalage chromatique et les pigments holographiques ?

Les pigments à effet chromashift produisent des changements de couleur par interférence optique en couches minces. Le changement de couleur s'effectue généralement entre deux ou trois teintes spécifiques (par exemple, du vert au violet) et est relativement progressif et prévisible. Les pigments holographiques créent leur effet par diffraction à partir de microstructures en relief présentes à la surface des paillettes de pigment. Ceci produit des motifs multicolores, semblables à un arc-en-ciel, avec un aspect scintillant. Le choix dépend de l'effet visuel recherché et des exigences d'authentification. Les pigments à effet chromashift sont généralement mieux adaptés aux applications de haute sécurité nécessitant une transition de couleur spécifique et reproductible, tandis que les pigments holographiques sont souvent utilisés pour les éléments de sécurité décoratifs et les étiquettes de sécurité inviolables.

Comment les pigments optiques magnétiques variables (OVMP) améliorent-ils la sécurité ?

Les OVMP magnétiques combinent deux mécanismes d'authentification indépendants. Premièrement, ils présentent un changement de couleur similaire aux pigments à décalage chromatique standard, offrant ainsi une sécurité visuelle. Deuxièmement, ils contiennent des matériaux magnétiques qui permettent d'orienter les pigments lors de l'impression grâce à des champs magnétiques externes. Ceci crée des motifs organisés, tels que des barres ondulées ou des effets de profondeur 3D, déterminés par la configuration spécifique du champ magnétique utilisé. L'alignement magnétique ajoute une complexité difficile à reproduire sans connaître la géométrie exacte du champ. De plus, la signature magnétique peut être détectée par des lecteurs automatiques, permettant une authentification automatisée. Cette double vérification (visuelle et magnétique) rend les OVMP adaptés aux documents de haute sécurité tels que les billets de banque et les passeports.

Quelle granulométrie dois-je utiliser pour l'impression sérigraphique d'étiquettes de sécurité ?

Pour la sérigraphie, les particules de 15 à 60 µm sont généralement adaptées. Le choix précis dépend du nombre de mailles de vos écrans et de l'intensité de couleur souhaitée. Les mailles fines (nombre de fils élevé) nécessitent des particules plus petites (généralement de 15 à 35 µm) pour éviter tout colmatage. Les mailles plus larges permettent le passage de particules plus grosses, jusqu'à 60 µm, ce qui produit des variations de couleur plus intenses grâce à une plus grande surface spécifique. Si vous imprimez sur des supports lisses et souhaitez des effets optiques marqués, privilégiez les particules de 25 à 60 µm. Pour des détails plus fins ou des finitions plus lisses, utilisez des particules de 15 à 25 µm. Il est recommandé d'effectuer des essais avec votre formulation d'encre et votre configuration d'écran spécifiques. Kolortek peut vous fournir des échantillons de différentes tailles de particules pour évaluation.

Les pigments à changement de couleur sont-ils compatibles avec les encres à séchage UV ?

Oui, les pigments à changement de couleur de Kolortek sont compatibles avec les systèmes d'encres UV couramment utilisés en impression de sécurité. Stables sous exposition aux UV pendant la polymérisation, ces pigments n'interfèrent pas avec le processus. Toutefois, il est important de réaliser des tests de formulation, car la composition des encres UV (résine, diluants réactifs et photo-initiateurs) varie considérablement. Il convient notamment de veiller à un bon mouillage des pigments dans l'encre pré-polymérisée, d'éviter une dispersion excessive due à une mauvaise dispersion et de s'assurer que la vitesse de polymérisation n'est pas significativement affectée par la concentration de pigments. Dans certains cas, l'ajustement de la concentration de photo-initiateur ou l'ajout d'agents mouillants peuvent optimiser les performances. Kolortek propose des conseils en formulation et un support technique pour le développement d'encres UV.