

AC220GX-AC1500GX Poudre de bronze doré cyan, plusieurs tailles de maille
La série AC220GX-AC1500GX offre de véritables effets métalliques cyan or grâce à des paillettes d'alliage cuivre-zinc disponibles sur sept tailles de maille, de 220 à 1500.poudre de bronze doré Ces produits produisent une réflexion métallique à couverture complète, sans interférence ni chatoiement nacré, ce qui en fait le choix pratique pour les revêtements décoratifs, les encres d'impression et les plastiques où vous avez besoin d'une couleur métallique opaque et à fort impact à une charge de 3 à 8 %.
La gamme Cyan Gold GX est un alliage cuivre-zinc, et non un produit à base de mica. Cette distinction est importante pour la formulation : on obtient une couleur métallique dense et opaque offrant un excellent pouvoir couvrant, mais on utilise également des paillettes conductrices qui réagissent à l’eau et présentent une résistance chimique limitée par rapport aux pigments interférentiels. D’après notre expérience auprès des fabricants de revêtements et d’encres, ce compromis est acceptable, voire souvent privilégié, pour les applications décoratives où l’impact visuel et la rentabilité priment sur une durabilité environnementale extrême.
Sa couleur se situe dans les tons métalliques chauds : un doré verdâtre distinct du cuivre pur (plus rouge) ou de l’or pâle (plus jaune). L’aspect exact varie légèrement selon la taille des particules : les paillettes plus grossières présentent un éclat et une texture plus marqués, tandis que les paillettes plus fines offrent un fini métallique plus lisse et uniforme.
La taille du maillage détermine à la fois l'effet visuel et la compatibilité de traitement. Voici la plage complète :
| Code modèle | Taille des mailles | Cas d'utilisation principal |
|---|---|---|
| KT-AC220GX | 220 | Brillance maximale, finitions décoratives texturées, applications artisanales |
| KT-AC400GX | 400 | Brillance et lissage équilibrés, revêtements à usage général |
| KT-AC600GX | 600 | Applications de revêtement standard, garnitures de meubles, finitions de quincaillerie |
| KT-AC800GX | 800 | Revêtements métalliques lisses, encres d'imprimerie, mélanges-maîtres pour plastiques |
| KT-AC1000GX | 1000 | Revêtements fins, encres d'emballage, moulage par injection |
| KT-AC1200GX | 1200 | Impression héliogravure et offset, décoration textile, finition enduite soyeuse |
| KT-AC1500GX | 1500 | Impression ultra-fine (sécurité, étiquettes), aspect exceptionnellement lisse |
Dans notre laboratoire d'application, la plupart des formulateurs de revêtements optent pour un tamis de 600 ou 800 mesh afin d'obtenir un bon compromis entre rendu et facilité d'application. Pour un effet brillant visible (cadres, quincaillerie décorative, statues religieuses), un tamis de 200 ou 400 mesh offre un aspect métallique texturé. Enfin, pour les encres et les plastiques où la finesse de la surface est primordiale, un tamis de 1000 à 1500 mesh évite le colmatage des buses et garantit une finition uniforme et professionnelle.

Il s'agit de véritables paillettes métalliques — un alliage cuivre-zinc — qui impliquent des exigences de manipulation spécifiques :
Plage de dosage typique : 3 à 8 % en poids. À 3 %, la plupart des systèmes offrent une bonne couverture métallique ; à 8 %, l’intensité de la couleur et le pouvoir couvrant sont optimaux. Au-delà de 8 %, le résultat visuel s’améliore rarement et des problèmes de mise en œuvre peuvent survenir (augmentation de la viscosité, problèmes d’orientation des paillettes).
Utilisez un mélange à faible cisaillement. Les disperseurs à grande vitesse avec pales sans carénage sont idéaux. Évitez les broyeurs à billes, les mélangeurs à haute intensité et tout appareil déformant mécaniquement les paillettes : vous les aplatiriez, perdriez leur réflectivité et votre effet métallique deviendrait gris terne. Ajoutez la poudre lentement pendant la phase de dilution, après avoir atteint la viscosité de base. Cela évite la formation de grumeaux et assure une répartition homogène.
Utilisations principales : cadres photo, moulures de meubles, éléments architecturaux, quincaillerie, objets religieux (décorations de temples, statues), matériel de loisirs créatifs. La teinte or cyan est particulièrement adaptée aux applications où l’on souhaite un aspect métal vieilli chaleureux, sans l’intensité rouge du cuivre pur ni la brillance de l’or pâle. Utilisez un grain de 200 à 600 mesh pour un effet scintillant visible, et de 800 à 1200 mesh pour une finition lisse et professionnelle.
Emballages, étiquettes, papier cadeau, cartes de vœux, impression de sécurité. Utilisez un tamis de 800 à 1500 mesh pour éviter le colmatage des buses et garantir un flux d'encre régulier. La série GX constitue une alternative économique au marquage à chaud métallisé : vous obtenez un rendu visuel similaire en un seul passage. Veillez à respecter les spécifications de votre presse et contrôlez le pH si vous utilisez des encres à base d'eau.
Pour les applications de moulage par injection et d'extrusion nécessitant une couleur métallique sur la pièce finie, utilisez une granulométrie de 800 à 1200 mesh pour une bonne dispersion et une couleur uniforme. La haute stabilité thermique des paillettes métalliques permet une mise en œuvre aux températures typiques des thermoplastiques sans dégradation de la couleur. À noter : l'orientation des paillettes lors du moulage influe sur l'aspect final ; le sens d'écoulement peut engendrer de légères variations de couleur.
Décoration textile, notamment pour les vêtements techniques et les textiles décoratifs. Privilégiez les mailles fines (1000-1500) pour une impression nette et un toucher agréable. L'effet métallique étant moins prononcé que sur supports rigides, la teinte or cyan sera plus douce et subtile qu'avec un revêtement.
Les opérations de fabrication de Kolortek sont certifiées ISO 9001:2015, couvrant les processus de production et de vente des pigments à effets. La série AC220GX-AC1500GX est classée dans la catégorie industrielle/décorative ; il ne s’agit pas de pigments de qualité cosmétique et ils ne doivent pas être utilisés dans les produits de soins personnels. L’enregistrement REACH dans notre système couvre la fluorphlogopite (mica synthétique), mais une confirmation spécifique au produit est requise pour les poudres d’alliages métalliques ; veuillez contacter notre équipe technique si vous avez besoin de la documentation REACH pour cette série.
Nous proposonséchantillon gratuit de poudre de bronzeService dédié aux projets de formulation qualifiés. Veuillez demander une fiche technique (FT) et une fiche de données de sécurité (FDS) avec votre échantillon afin de confirmer les paramètres spécifiques au lot.
Quelle est la différence entre la série GX et les pigments dorés à base de mica ?
La gamme GX utilise des paillettes d'alliage cuivre-zinc qui produisent une véritable réflexion métallique : une couleur opaque à fort pouvoir couvrant. Les pigments dorés à base de mica (comme les pigments interférentiels ou nacrés) créent la couleur par interférence lumineuse sur les plaquettes de mica, offrant un effet translucide et irisé. Pour un pouvoir couvrant maximal et un aspect métallique dense, optez pour la gamme GX. Pour une transparence modulable et des variations de couleur selon l'angle de vue, choisissez des alternatives à base de mica.
Puis-je utiliser AC220GX-AC1500GX dans des revêtements à base d'eau ?
Oui, la série AC est conçue pour les systèmes à base d'eau, mais les paillettes nécessitent une protection de surface pour prévenir l'oxydation et la décoloration. La plupart des lots sont recouverts d'un revêtement protecteur appliqué en usine (silice, stéarate ou polymère). Maintenez le pH de la formulation entre 6 et 9 et évitez toute exposition prolongée à l'eau pendant le stockage. Si vous utilisez un système à base d'eau particulièrement agressif, demandez un échantillon avant toute production à plus grande échelle.
Quelle taille de maille dois-je choisir pour l'impression offset ?
Utilisez un tamis de 1200 ou 1500 mesh. L'impression offset et héliogravure exige des particules ultrafines pour éviter le colmatage des buses et garantir un transfert d'encre optimal. Le tamis de 1500 mesh offre le résultat le plus lisse, avec un aspect soyeux, tandis que celui de 1200 mesh confère un éclat métallique légèrement plus visible. Les deux tamis conviennent aux viscosités d'encre d'imprimerie classiques.
Quel taux de chargement offre le meilleur rapport coût-performance ?
Commencez par une concentration de 4 à 5 % en poids. Ce dosage permet d'obtenir une forte couverture métallique sans surcoût de matériau ni complications de mise en œuvre. Pour une intensité maximale, par exemple pour un revêtement décoratif haut de gamme, optez pour une concentration de 6 à 8 %. En dessous de 3 %, l'effet est trop subtil pour la plupart des applications. Au-delà de 8 %, le coût augmente sans amélioration visuelle significative.
Contactez notre équipe technique pour discuter des exigences de formulation pour votre application spécifique.