

Pigment bronze en vrac à base de mica provenant d'un fournisseur chinois
Le pigment bronze à base de mica en vrac offre des finitions métalliques riches, cuivrées et terreuses, grâce à un mica naturel recouvert d'oxyde de fer. Notre gamme KT-500 Metal Luster propose trois granulométries : 5 à 25 µm pour un fini satiné lisse, 10 à 60 µm pour un lustre classique et 10 à 100 µm pour des effets ultra-brillants. Résistants à la chaleur jusqu'à 800 °C et garantis sans TiO₂, ces pigments conviennent parfaitement aux revêtements, aux intérieurs automobiles, aux plastiques et aux poudres bronzantes cosmétiques, où une couleur homogène sous tous les angles est essentielle.
Contrairement aux pigments interférentiels dont la couleur varie selon l'angle de vue, le pigment de mica bronze utilise un revêtement d'oxyde de fer pour produire sa couleur par absorption de la lumière. Dans notre laboratoire d'application, les formulateurs privilégient la série KT-500 lorsqu'ils recherchent une teinte métallique chaude et stable – bronze, cuivre, bordeaux, café – identique quel que soit l'angle de vue. La couche d'oxyde de fer est opaque, offrant ainsi un excellent pouvoir couvrant, tandis que le substrat de mica naturel apporte un doux chatoiement métallique sans les jeux de couleurs angulaires des nacres à base de TiO₂.
L'absence de dioxyde de titane dans la structure du revêtement rend toute la gamme exempte de TiO₂, un point essentiel pour l'étiquetage des cosmétiques dans l'UE et pour les projets de revêtements où la mention du TiO₂ est à proscrire. En contrepartie, on perd les couleurs vives à effet d'interférence, mais on gagne en stabilité thermique (800 °C), en résistance aux UV (l'oxyde de fer ne se photodégrade pas) et en une riche palette de tons naturels, adaptée aux applications industrielles et décoratives.
Nous avons développé la gamme KT-500 Metal Luster, composée de trois granulométries, afin d'offrir aux formulateurs un contrôle précis sur le fini de surface et l'intensité des reflets. Le tableau ci-dessous présente les nuances bronze ; cette même granulométrie s'applique à l'ensemble de la gamme de couleurs (brun rouge, rouge bordeaux, mauve, café, brun vert).
| Modèle | Couleur | Taille des particules | Engrener | Effet |
|---|---|---|---|---|
| KT-520 | Bronze satiné | 5–25 μm | 800 | Lisse, fin, bonne couvrance |
| KT-500 | Bronze | 10–60 μm | 400 | lustre nacré classique |
| KT-530 | Bronze éclair | 10–100 μm | 200 | Éclat intense, effet spectaculaire |
En pratique, les particules les plus fines (5 à 25 μm) offrent une finition lisse et uniforme avec une texture minimale, idéale pour les garnitures intérieures automobiles et les revêtements à fort pouvoir couvrant. La granulométrie moyenne (10 à 60 μm) est la plus courante pour les revêtements décoratifs et les cosmétiques. Les particules plus grossières (10 à 100 μm) procurent une brillance intense et sont prisées dans les vernis à ongles, les plastiques fantaisie et les revêtements de finition où l'on souhaite un effet pailleté visible.

Le substrat est du mica muscovite naturel. Nous le recouvrons d'une couche de Fe₂O₃ (oxyde de fer) d'épaisseur contrôlée afin d'obtenir la teinte bronze ou terreuse souhaitée. Ce revêtement étant basé sur l'absorption et non sur l'interférence, on n'observe pas le changement de couleur selon l'angle de vue que produisent les multicouches de TiO₂. La couleur reste uniforme quelle que soit la géométrie d'observation, un atout majeur pour les applications où l'homogénéité visuelle est primordiale, comme les tableaux de bord automobiles ou les panneaux architecturaux observés sous différents angles.
Tous les grades KT-500 sont stables à la chaleur jusqu'à 800 °C, ce qui couvre les cycles de cuisson des revêtements en poudre, l'extrusion de plastique aux températures de transformation habituelles, et même certains revêtements industriels haute température. L'oxyde de fer est naturellement stable aux UV (absence d'activité photocatalytique et de farinage), ce qui lui confère une excellente durabilité en extérieur. La résistance chimique est bonne avec la plupart des solvants courants et dans une large gamme de pH, bien que nous ne disposions pas de données publiques sur les limites spécifiques d'acidité/basicité pour cette série.
L'oxyde de fer est un pigment opaque, ce qui lui confère un excellent pouvoir couvrant : on utilise généralement moins de pigment (à poids égal) que les pigments interférentiels transparents pour obtenir une couleur optimale. Sa densité se situe entre 2,9 et 3,1 g/cm³, légèrement supérieure à celle du mica pur en raison de la couche d'oxyde de fer.
Les finitions bronze et terre sont prisées pour les revêtements de bois (mobilier, parquets), les revêtements décoratifs métalliques et les panneaux architecturaux. La stabilité de sa couleur et sa haute résistance à la chaleur rendent la poudre de mica bronze en vrac idéale pour les revêtements en poudre ainsi que pour les systèmes liquides à base de solvants et d'eau. Forts de notre expérience auprès de nos clients du secteur des revêtements, nous recommandons la poudre KT-500 Bronze de taille moyenne comme point de départ le plus polyvalent. Optez pour la KT-520 Satin pour un aspect plus fin et uniforme, ou pour la KT-530 Flash si votre projet exige un effet brillant intense.
Les garnitures de tableau de bord, les panneaux de porte et les éléments de la console centrale arborent souvent des teintes métallisées bronze ou café, en harmonie avec les tons chauds de l'habitacle. Sa formule sans TiO₂ simplifie la documentation réglementaire pour les constructeurs automobiles, et sa stabilité thermique à 800 °C permet de respecter les cycles de cuisson utilisés pour les revêtements des pièces intérieures et la fabrication des mélanges-maîtres plastiques.
Les finitions métalliques aux tons naturels sont courantes dans les boîtiers, emballages et articles de fantaisie des produits de consommation. La série KT-500 se disperse dans les mélanges-maîtres PE, PP, ABS et PVC ; le revêtement d'oxyde de fer est thermiquement stable lors des cycles d'extrusion et de moulage par injection classiques. À noter : les grades plus grossiers (KT-530) peuvent créer des reflets visibles sur les pièces à parois fines, ce qui peut être souhaitable ou non selon le cahier des charges.
Les encres métallisées bronze et cuivre sont incontournables dans l'emballage et l'impression décorative. La KT-520 Satin, plus fine, est idéale pour les systèmes d'héliogravure et de flexographie qui nécessitent un flux d'encre régulier et un minimum d'obstruction des buses. La sérigraphie et l'offset peuvent quant à eux utiliser la KT-500, de qualité moyenne, pour des effets métalliques plus riches.
Les principales applications cosmétiques de ce produit sont les poudres bronzantes sans TiO₂, les fards à paupières aux tons naturels et les illuminateurs aux tons chauds. La réglementation européenne sur les cosmétiques impose des exigences spécifiques en matière d'étiquetage du TiO₂ et de nanoparticules ; par conséquent, les formulateurs ciblant ce marché privilégient souvent la gamme KT-500 afin d'éviter ces complexités. Le revêtement d'oxyde de fer est généralement reconnu comme sûr dans les cosmétiques de couleur, mais les formulateurs doivent vérifier le statut réglementaire applicable à leur catégorie de produits et à leur marché.
La gamme KT-500 Metal Luster a été conçue comme une alternative directe aux pigments de mica à base d'oxyde de fer Iriodin® de Merck. Le tableau ci-dessous présente les correspondances exactes pour les nuances de bronze ; ce même principe s'applique à toute la gamme de couleurs.
| Modèle Kolortek | Équivalent à l'Iriodin® | Taille des particules |
|---|---|---|
| KT-520 | Iriodin 520 Bronze Satiné | 5–25 μm |
| KT-500 | Bronze Iriodin 500 | 10–60 μm |
| KT-530 | Iriodin 530 Bronze Flash | 10–100 μm |
Les performances (couleur, brillance, stabilité thermique) sont comparables. Notre principal atout réside dans la flexibilité de notre chaîne d'approvisionnement : nous assurons une production interne forte de plus de 20 ans d'expérience dans la maîtrise des procédés, ce qui nous permet de proposer des délais de livraison et des quantités minimales de commande souvent plus avantageux que pour les importations européennes. Pour les équipes d'approvisionnement soucieuses de maîtriser les coûts et d'assurer la continuité de l'approvisionnement, la série KT-500 constitue une alternative performante reposant sur les mêmes principes techniques : substrat en mica naturel, revêtement d'oxyde de fer contrôlé et composition sans TiO₂.
Quelle est la différence entre le bronze KT-500 et le bronze flash KT-530 ?
Granulométrie : KT-500 (10–60 µm, mesh 400) pour un lustre lisse classique, et KT-530 (10–100 µm, mesh 200) pour un effet pailleté intense et spectaculaire. Privilégiez KT-500 pour des finitions uniformes et professionnelles ; utilisez KT-530 pour des paillettes métalliques visibles et une réflexion de la lumière plus prononcée.
Le pigment de mica bronze en vrac convient-il aux revêtements extérieurs ?
Oui. Le revêtement d'oxyde de fer est résistant aux UV et ne se photodégrade pas, et le pigment est stable à la chaleur jusqu'à 800 °C. Nous avons constaté d'excellentes applications extérieures sur des panneaux architecturaux et des revêtements métalliques décoratifs. Pour une résistance optimale aux intempéries, il est recommandé de l'associer à un liant résistant aux UV.
Puis-je utiliser les pigments de la série KT-500 dans les cosmétiques vendus dans l'UE ?
L'ensemble de la gamme KT-500 est exempt de TiO₂, ce qui simplifie la conformité à la réglementation européenne sur les cosmétiques concernant l'étiquetage du dioxyde de titane et la déclaration des nanoparticules. L'oxyde de fer est largement autorisé pour un usage cosmétique, mais les formulateurs doivent vérifier son statut réglementaire spécifique (numéro CI, pureté, applications autorisées) pour leur marché cible et leur catégorie de produit.
Quel est le taux de charge recommandé pour la poudre de mica bronze dans les revêtements ?
Nous ne disposons pas de données publiques sur les taux de chargement pour la série KT-500. Les concentrations de départ typiques pour les pigments de mica à base d'oxyde de fer dans les revêtements sont de 2 à 8 % en poids, selon l'intensité de couleur et le pouvoir couvrant souhaités. Grâce à l'excellente opacité de l'oxyde de fer, une quantité de pigment inférieure à celle requise pour les pigments interférentiels transparents est souvent suffisante pour obtenir une couleur optimale.
Contactez notre équipe technique pour discuter des exigences de formulation pour votre application spécifique.