Poudre de pigment phosphorescent à particules fines

Les pigments phosphorescents absorbent la lumière ambiante (lumière du soleil ou éclairage intérieur standard) et la réémettent sous forme de luminescence visible une fois la source lumineuse éteinte. Le mécanisme principal est la photoluminescence : le cristal de pigment emmagasine de l’énergie d’excitation et la libère progressivement, produisant ainsi cette luminescence persistante caractéristique.

Cette gamme comprend deux types de composés chimiques de base. Les grades à base d'aluminate de strontium offrent une luminosité supérieure et une durée de luminescence plus longue ; ils constituent le choix privilégié pour la plupart des applications commerciales actuelles. Les grades à base de sulfure de zinc produisent une émission plus douce et de plus faible intensité et sont généralement utilisés lorsque le coût ou des contraintes spécifiques à l'application en font l'option la plus pratique.

En pratique, la granulométrie est l'un des critères de spécification les plus importants. Les particules plus fines (5 à 25 μm) se dispersent plus facilement dans les systèmes en couches minces comme les gels pour ongles et les encres d'imprimerie, mais au détriment de l'intensité lumineuse. Les particules plus grossières (65 à 75 μm) offrent une luminescence plus intense, mais nécessitent des substrats plus ouverts. La plupart des applications de revêtements et de plastiques se situent dans la plage de 20 à 50 μm.

Présentation de la gamme de produits

Le tableau ci-dessous présente l'ensemble de la gamme et ses principales caractéristiques. Les désignations relatives aux produits à base d'eau indiquent les qualités compatibles avec l'eau naturelle ou ayant subi un traitement de surface imperméable.

Applications

Ces pigments couvrent un large éventail d'applications. Les utilisations finales les plus courantes :

• Peintures et revêtements— Revêtements décoratifs et fonctionnels, marquages ​​de sécurité, indicateurs de voies d'évacuation. Ne convient pas aux applications de peinture de finition automobile.
• Encres d'impression— Sérigraphie, tampographie et flexographie nécessitant des effets luminescents. Les granulométries fines (10–25 μm) sont mieux adaptées aux écrans à mailles fines.
• Produits pour les ongles— Formules pour ongles en gel, vernis à ongles. Les options pertinentes ici sont les suivantes : formulations à particules fines et variantes de qualité cosmétique.
• cosmétiques décoratifs— limité aux qualités approuvées ; toujours vérifier la documentation de conformité avant utilisation.
• Produits de loisirs créatifs et de bricolage— applications à grand volume et à spécifications moindres, où les qualités de sulfure de zinc sont souvent compétitives en termes de coûts.
• Articles et accessoires de pêche— leurres, flotteurs et articles similaires lorsque la visibilité sous-marine est importante.
• sécurité et orientation— bords d'escalier, plaques d'interrupteurs, balises d'itinéraire d'urgence dans des environnements peu éclairés.

Caractéristiques clés

Quelques points importants à comprendre avant de choisir une note :

Gamme de couleurs :La couleur d'émission visible dans l'obscurité diffère de celle de la poudre à la lumière du jour. Par exemple, les poudres à émission jaune-vert peuvent paraître blanc cassé ou vert clair à la lumière du jour. La gamme complète comprend le jaune-vert, le bleu-vert, le bleu ciel, le violet, le pourpre, le jaune orangé, le rose orangé, le rouge orangé et le rouge, offrant ainsi aux formulateurs une grande flexibilité pour les produits de marque ou différenciés.

Compatibilité avec les milieux aqueux :Les qualités standard d'aluminate de strontium sont sensibles à l'humidité et se dégradent au fil du temps dans les milieux aqueux. Les qualités à base d'eau et traitées hydrofuges de cette série remédient directement à ce problème. Le KT-GYG-10, par exemple, bénéficie d'un traitement de surface qui le rend compatible avec les revêtements et les encres à base d'eau, sans les problèmes de dégradation de la luminescence que présentent les qualités non traitées.

Aluminate de strontium contre sulfure de zinc :Il s'agit d'une décision importante. L'aluminate de strontium offre une luminosité nettement supérieure et une luminescence persistante plus longue. Les nuances à base de sulfure de zinc sont moins lumineuses, mais restent pertinentes pour les applications sensibles au prix ou soumises à des contraintes réglementaires ou de formulation. N'optez pas systématiquement pour l'aluminate de strontium sans vous assurer qu'il correspond à votre budget et à votre besoin.

Durée et intensité de la lueur :Les deux dépendent de la durée d'excitation, de l'intensité de la source d'excitation et de la concentration en pigments. Il est indispensable de réaliser vos propres tests de charge sur le substrat et avec l'épaisseur de film prévus.

Considérations pratiques relatives à la formulation

La dispersion est aisée grâce aux pigments à effet standard : plus denses que les paillettes nacrées classiques, ils se déposent dans les systèmes à faible viscosité. L’ajout d’additifs thixotropes ou une agitation périodique sont des pratiques courantes pour la formulation des revêtements et des encres.

Le taux de charge varie selon l'application. Dans les vernis, on utilise généralement une concentration de 10 à 30 % en poids ; dans les gels pour ongles, les concentrations les plus faibles sont typiques et dépendent de l'épaisseur du film. Une concentration plus élevée améliore généralement la luminescence jusqu'à un certain point ; au-delà, la concentration de particules dans le film limite les gains supplémentaires.

Cela dit, il convient d'éviter le broyage ou la dispersion à fort cisaillement. Ces pigments sont cristallins et se fracturent sous l'effet d'une énergie mécanique importante ; des particules plus petites réduisent donc la luminescence. Le mélange à faible cisaillement est la méthode standard.

Pour les applications d'impression, la limite inférieure pratique pour la sérigraphie sur toile se situe généralement autour de 10 à 12 μm. Les granulométries de 30 à 50 μm sont mieux adaptées à la sérigraphie sur toiles à mailles ouvertes ou aux applications en couches épaisses comme la tampographie et le moulage.

À noter : évitez les milieux fortement acides avec les qualités standard d’aluminate de strontium. L’acidité dégrade la structure cristalline. Un pH compris entre 7 et 9 est généralement sans danger. Les qualités traitées hydrofuges tolèrent un pH légèrement plus large, mais il est toujours préférable de vérifier la formulation spécifique.

Aluminate de strontium vs sulfure de zinc — Aperçu

Foire aux questions

Q : Ces pigments peuvent-ils être utilisés dans des systèmes de revêtement à base d'eau ?
Les qualités standard d'aluminate de strontium ne conviennent pas à une incorporation directe dans les systèmes aqueux : l'humidité dégrade le cristal luminescent au fil du temps. Les qualités spécifiquement formulées pour les systèmes aqueux (KT-GBG02-2, KT-GYG03-2, la qualité KT-GYG-10 traitée pour l'hydrofugation et la gamme complète KT-GYG-05 à KT-GBB-04) sont compatibles avec les milieux aqueux. Il est impératif de toujours vérifier la compatibilité avec la qualité concernée avant toute augmentation de production.

Q : Quelle qualité est appropriée pour les applications cosmétiques ou ongulaires ?
Pour les cosmétiques décoratifs et les produits pour les ongles, les granulométries plus fines, de l'ordre de 5 à 25 μm, sont généralement plus appropriées du point de vue de la texture et de l'application. Avant toute utilisation, il convient de consulter et de vérifier la conformité des documents (fiches de données de sécurité, fiches techniques et certifications de sécurité pertinentes) avec la réglementation en vigueur sur votre marché.

Q : Quel taux de chargement dois-je utiliser pour commencer ?
Pour la plupart des applications de revêtement, une charge de 10 à 20 % en poids dans la formulation finale constitue un point de départ raisonnable.poudre lumineuseVoici comment cela fonctionne. L'intensité lumineuse est proportionnelle à la concentration et à l'épaisseur du film, mais le gain diminue aux concentrations élevées. Seuls des essais pratiques sur votre système et substrat spécifiques permettent d'optimiser ce paramètre de manière fiable.

Q : Ces pigments conviennent-ils à une utilisation dans les revêtements automobiles ?
Non. Ces produits ne sont pas recommandés pour les applications de finition automobile. La durabilité, l'exposition aux UV et les conditions de traitement typiques des revêtements automobiles ne sont pas adaptées à cette gamme de produits.

Documentation et assistance

Les fiches de données de sécurité (FDS), les fiches techniques (FT) et les certificats d'analyse (COA) sont disponibles pour tous les modèles. Un accompagnement pour la formulation est proposé pour les demandes de développement qualifiées. Le conditionnement personnalisé et l'étiquetage privé sont possibles pour les commandes en gros.

Pour demander des échantillons, de la documentation technique ou des prix, contactez l'équipe technico-commerciale de Kolortek en précisant votre application cible, la chimie de votre système et vos besoins en volume ; cela permettra une recommandation de produit plus pertinente qu'une réponse générique.