

Pigments photochromiques à changement de couleur activé par les UV
Les pigments photochromiques changent de couleur sous l'effet des UV, passant d'un état pâle ou presque incolore en intérieur à une couleur saturée en quelques secondes, puis reprenant leur couleur initiale une fois la source UV retirée. La gamme KPMC est disponible en plusieurs couleurs avec une granulométrie de 1 à 10 µm, et convient aux encres, revêtements, plastiques et formulations cosmétiques nécessitant une réaction de couleur activée par les UV.
Numéro d'article :
KPMC Series (multiple colors available)Effet de couleur :
Colorless / pale → activated color under UV (purple, blue, red, green, and others available)Taille des particules :
1–10 µmComposition :
Potassium Nitrate, Silica, Sodium Nitrate, Avobenzone (varies by grade)Marque :
Kolortek / OEMMOQ :
1KGApplication :
Printing Inks, Textiles, Toys & Novelty, Cosmetics, Packaging, Decorative Coatings, Plastics, Craft
Les pigments photochromiques fonctionnent grâce à une réaction photochimique réversible. Le composant actif – l'avobenzone (butylméthoxydibenzoylméthane) dans la série KPMC-12 – subit une modification structurale sous l'effet des rayons UV, ce qui modifie son profil d'absorption de la lumière et produit un changement de couleur visible. Lorsque l'exposition aux UV cesse, la molécule retrouve son état initial et la couleur s'estompe. La réaction est réversible et reproductible sur de nombreux cycles, bien qu'une diminution de la réponse photochromique puisse survenir à long terme – une caractéristique connue de tous les systèmes photochromiques organiques, et non spécifique à ce produit.
Le pigment est microencapsulé ou dispersé dans une matrice de silice et de sels inorganiques (nitrate de potassium, nitrate de sodium, silice), ce qui protège sa composition chimique active et permet sa dispersion dans les formulations. La finesse des particules (1 à 10 µm) assure une intégration homogène du pigment dans les encres et les revêtements en couches minces, sans texture visible. Sa densité (1,20 ± 0,05) et son point de fusion (237–238 °C) sont des paramètres importants pour sa mise en œuvre : le point de fusion indique la limite supérieure de température pour les procédés impliquant de la chaleur, tels que la préparation de mélanges-maîtres ou les applications thermofusibles.
La vitesse de changement de couleur décrite — visible en une seconde environ d'exposition directe au soleil — reflète les performances générales des systèmes photochromiques organiques sous un fort rayonnement UV. Le temps de réponse et l'intensité du développement de la couleur dépendent de l'intensité des UV, de la température ambiante et de la matrice de formulation. Les basses températures augmentent généralement l'intensité de la réponse photochromique ; les températures élevées la diminuent. Cette dépendance à la température est une caractéristique connue des systèmes photochromiques de type leuco et organiques et doit être prise en compte lors de la conception de l'application, notamment pour les revêtements extérieurs en climats chauds.
Principales caractéristiques et avantages
| Fonctionnalité | Avantage pratique pour les acheteurs |
|---|---|
| changement de couleur réversible activé par les UV | Aucune source d'alimentation ni déclencheur externe requis : la lumière du soleil l'active et la lumière intérieure le désactive ; effet fonctionnel autonome |
| Taille des particules fines : 1–10 µm | Convient aux encres de sérigraphie, aux encres d'héliogravure et aux revêtements en couches minces ; aucune texture granuleuse visible sur les films appliqués |
| Matrice porteuse inorganique (silice, sels de nitrate) | Fournit un milieu de dispersion stable qui protège le composant photochromique actif lors du mélange de la formulation |
| Plusieurs couleurs disponibles | Les acheteurs peuvent sélectionner la couleur en fonction de l'état d'activation pour répondre aux exigences de conception sans reformuler le système de base. |
| Point de fusion 237–238°C | Définit la limite supérieure de traitement thermique ; pertinent pour les formulateurs et les producteurs de mélanges-maîtres évaluant la compatibilité des procédés |
| Secteur d'activité / Utilisation finale | Applications spécifiques | Notes |
|---|---|---|
| Encres d'impression | Sérigraphie sur articles promotionnels, vêtements et articles de papeterie ; impression de sécurité et d’authentification | Granulométrie fine de 1 à 10 µm, compatible avec les systèmes d'encre sérigraphique, héliogravure et flexographique. |
| Textiles et vêtements | Impressions textiles réactives aux UV, vêtements promotionnels, vêtements d'extérieur, vêtements de sport | Appliqué par encre textile ou système d'impression pigmentaire ; la résistance au lavage dépend du liant et de l'intégrité de l'encapsulation |
| Jouets et articles de fantaisie | Jouets à couleur changeante, articles de papeterie pour enfants, accessoires originaux | Vérifier le statut réglementaire de qualité pour le marché visé avant utilisation avec des produits en contact avec des enfants |
| Cosmétiques et produits pour les ongles | Vernis à ongles à couleur changeante sous l'effet des UV, produits pour les lèvres à couleur changeante, fard à paupières photochromique | Vérifier la conformité réglementaire pour chaque marché cible ; les cosmétiques photochromiques constituent une catégorie de niche mais bien établie. |
| Emballage et étiquettes | Étiquettes indicatrices UV, éléments d'authentification de marque, emballages promotionnels | Le changement de couleur fournit un indicateur visible d'exposition aux UV, fonctionnel pour l'authentification ou l'engagement des consommateurs. |
| Peintures et revêtements | Revêtements architecturaux décoratifs, effets de style automobile personnalisés, peintures murales extérieures | L'intensité du changement de couleur est influencée par la température ambiante ; évaluer les performances dans les conditions climatiques cibles. |
| Plastiques | Articles de consommation originaux, objets promotionnels, emballages décoratifs | La température de traitement doit rester inférieure aux limites thermiques du composant actif ; à confirmer avec TDS. |
| Bricolage et loisirs créatifs | Moulage de résine, projets artisanaux personnalisés, peinture photochromique pour applications artistiques | Aucune contrainte de traitement aux volumes artisanaux |
| lunettes | Revêtements de lentilles photochromiques — Remarque : il s’agit d’une application très spécialisée nécessitant une chimie spécifique ; les qualités KPMC standard ne sont pas destinées à un usage ophtalmique. | — |
L'intensité de la réponse aux UV et la vitesse d'activation varient en fonction de l'intensité des UV, de la température ambiante et de la matrice de la formulation. Il est recommandé d'effectuer une évaluation dans des conditions représentatives de votre environnement d'utilisation finale avant de finaliser le choix de la qualité.
Produit présenté à titre d'exemple. Données complètes disponibles sur demande.
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Nom commercial | KPMC-12-PA violet |
| Série | Série KPMC — Pigments photochromiques |
| Nom INCI | Nitrate de potassium, silice, nitrate de sodium, avobenzone (butyl méthoxydibenzoylméthane) |
| N° CAS | 7757-79-1 / 7631-86-9 / 7631-99-4 / 70356-09-1 |
| Effet de couleur | Incolore/pâle en intérieur → Violet sous UV/lumière du soleil |
| Taille des particules | 1–10 µm |
| Composition | Nitrate de potassium : 50–55 % / Silice : 18–23 % / Nitrate de sodium : 10–15 % / Avobenzone : 7–22 % |
| Formulaire | Poudre |
| Odeur | Inodore |
| Densité relative | 1,20 ± 0,05 |
| Point de fusion | 237–238°C (458,6–460,4°F) |
| Solubilité dans l'eau | Insoluble |
| Marque | Kolortek |
| MOQ | 1 kg |
Fiches techniques complètes disponibles sur demande. Plusieurs couleurs disponibles dans la gamme KPMC.Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité disponibles sur demande. Autres granulométries disponibles.
Les pigments photochromiques présentent deux défis de formulation que les colorants classiques ne rencontrent pas. Premièrement, leur chimie photochromique active est sensible à la chaleur, au pH et à certains solvants ; la matrice de la formulation doit donc être compatible avec le composant actif, sans quoi la réponse photochromique se dégrade avant que le produit n’atteigne l’utilisateur final. Deuxièmement, la réponse photochromique elle-même (vitesse d’activation, intensité de la couleur et résistance à la fatigue lors de cycles répétés) varie selon la qualité du pigment et doit être adaptée aux conditions spécifiques de l’environnement d’utilisation. Un pigment performant sous un climat tempéré européen peut présenter une intensité de réponse réduite dans une application à température ambiante élevée dans une région plus chaude, car l’intensité de la réponse photochromique est inversement proportionnelle à la température dans la plupart des systèmes organiques.
La gamme Kolortek Photochromic utilise une matrice porteuse de silice et de sel inorganique qui protège le composant photochromique actif à base d'avobenzone, améliorant ainsi la compatibilité avec les systèmes de formulation d'encres et de revêtements standard par rapport aux colorants photochromiques non encapsulés. La granulométrie fine (1 à 10 µm) permet une intégration optimale dans les encres de sérigraphie, les revêtements en couches minces et les bases cosmétiques, sans broyage supplémentaire. Disponible en plusieurs couleurs, le choix de la nuance dépend de la couleur d'activation souhaitée, du système de formulation et des conditions d'exposition aux UV et de température prévues dans l'environnement d'utilisation finale. Fort de 20 ans d'expérience dans la fabrication de pigments à effets, Kolortek fournit des fiches techniques et des conseils d'application pour faciliter le choix de la nuance avant les essais de formulation, réduisant ainsi les délais de développement et le gaspillage de matière lors de la qualification.
Des échantillons par couleur, les fiches techniques et de données de sécurité spécifiques à chaque qualité, ainsi que les prix sont disponibles sur demande. Contactez l'équipe technique de Kolortek en précisant la couleur recherchée, le type de système de formulation et les conditions environnementales d'utilisation finale afin d'obtenir des recommandations adaptées à votre application.