Plastique

Mar 12, 2026

La transformation des matières plastiques impose des contraintes plus strictes aux pigments à effets que la plupart des autres applications. Le moulage par injection, l'extrusion et le soufflage exposent les pigments à des températures comprises entre 180 °C et 320 °C selon le polymère utilisé – une plage qui exclut la plupart des colorants organiques et de nombreux pigments à effets spéciaux avant même le début des essais de formulation. Parallèlement, les marques des secteurs de l'automobile, de l'emballage, des produits ménagers et des soins personnels exigent des effets métalliques, nacrés et changeants de couleur sur les composants plastiques, effets auparavant uniquement disponibles dans les revêtements. La gamme de pigments Kolortek, spécialement conçue pour les matières plastiques, propose des pigments nacrés et à effets thermiquement stables sur des supports en mica naturel, en mica synthétique et en borosilicate, avec des granulométries adaptées à la préparation de mélanges-maîtres, au moulage par injection et à l'extrusion.

Solutions Kolortek pour le plastique

Scénario d'application	Produit/Série recommandé(e)	Raison principale de la recommandation
Mélange-maître PP/PE — effet perle standard	Série KT 100 Argent Blanc	Stable thermiquement jusqu'à 800 °C ; chimiquement inerte dans les systèmes polyoléfines ; plusieurs tailles de particules de 5 à 500 µm ; substrat le plus économique pour les effets de perle des plastiques courants
Plastique technique ABS/PC — perle de qualité supérieure	Série KT 7000 SynStar (mica synthétique)	Pureté supérieure au mica naturel ; moins d’inclusions sombres visibles dans les pièces en plastique technique transparentes ou translucides de couleur claire ; stable aux températures de transformation du PC/ABS
Biens de consommation moulés par injection — or et tons métalliques chauds	Série KT 300 Or / Série KT 500 Lustre Métallique	Mica recouvert d'oxyde de fer et de TiO₂ ; tons métalliques chauds or et bronze ; non conducteur ; thermiquement stable ; stable dans la plupart des systèmes thermoplastiques standard
Plastiques intérieurs automobiles — effet de changement de couleur	Série KT 9000 Magic Chameleon / Pigments à effet chromashift	Déplacement de couleur dépendant de l'angle dans les pièces en plastique moulées ; nécessite une profondeur de pièce suffisante et un choix approprié de couleur de base ; utilisé dans les garnitures intérieures automobiles et les boîtiers d'électronique grand public.
Plastique haute transparence — effet diamant	Série KT 8000 DreamStar (borosilicate)	Un indice de réfraction supérieur à celui du mica produit un éclat plus marqué dans les plastiques transparents ou translucides ; pertinent pour les emballages cosmétiques, les produits de luxe et les pièces en plastique transparent.
Préparation de mélanges-maîtres — couleur à interférence irisée	Série KT 200 Iridescente	Granulométrie fine à moyenne (5–60 µm) compatible avec le cisaillement compoundage à double vis ; couleur d’interférence visible sur les pièces moulées sur fond de couleur appropriée
Plastique coloré avec des perles éclatantes	Série KT Intense Chroma	Saturation des couleurs supérieure aux nacrés interférentiels standard ; un atout pour les plastiques où une teinte vive et un effet scintillant sont requis.
Plastique spécial/original — thermochrome	Pigments thermochromiques KT	Changement de couleur thermo-activé sur les pièces ou films plastiques ; convient au moulage par injection à basse température de transformation — vérifier les limites thermiques spécifiques à la nuance avant toute spécification dans les systèmes polymères haute température
Plastique spécial — effet phosphorescent	Pigments phosphorescents KT	Phosphore d'aluminate de strontium ; stable dans la plupart des conditions de transformation des thermoplastiques ; utilisé dans les composants plastiques de sécurité et de fantaisie

Pigments for plastics

Sélection de la granulométrie des plastiques

Cible visuelle	Gamme de tailles de particules	Pourquoi
Effet satiné lisse sur les pièces moulées par injection à parois minces	5–25 µm	Les grades fins produisent un chatoiement diffus et uniforme avec une visibilité minimale de l'orientation des plaquettes ; ils réduisent l'aspect des lignes de soudure et des stries tigrées dans les géométries de moules complexes.
Brillance nacrée standard dans les pièces moulées	10–60 µm	Gamme la plus polyvalente pour les mélanges-maîtres et le moulage par injection ; équilibre entre brillance visible et effets d’orientation maîtrisables
Éclat intense dans les parties géométriques épaisses ou simples	20–100 µm	Les plaquettes plus grandes produisent des réflexions individuelles plus nettes ; les effets d’orientation des plaquettes sont plus visibles dans les géométries de moule complexes à cette échelle — évaluez la géométrie du moule avant de finaliser.
Préparation de mélanges-maîtres — considérations relatives au cisaillement mécanique	5 à 60 µm de préférence	Les granulométries fines à moyennes sont plus résistantes à la rupture des plaquettes lors du compoundage à double vis que les granulométries grossières ; l’intégrité granulométrique des granulométries grossières supérieures à 100 µm doit être évaluée après compoundage.
film ou feuille extrudée	5–40 µm	L'épaisseur des films et des feuilles limite la taille maximale des particules pouvant être intégrées sans protubérance de surface ni défaut optique dans le produit extrudé.

Sélection du substrat pour les plastiques

Exigence	Mica naturel	Mica synthétique (SynStar)	Borosilicate (DreamStar)	Autre
stabilité thermique	Stable jusqu'à 800 °C — convient à tous les thermoplastiques commerciaux	Stable jusqu'à 800 °C — convient à tous les thermoplastiques commerciaux	Stable — substrat en verre ; confirmer la limite supérieure spécifique à la qualité	Oxyde de fer (KT 300/500) : stable ; Caméléon : confirmer la limite spécifique à la nuance
Pureté dans un plastique transparent/léger	Norme — de petites inclusions peuvent être visibles dans les parties transparentes ou de couleur claire.	Haute pureté — moins d'inclusions sombres ; privilégiée pour les pièces en plastique technique transparentes ou translucides	substrat de verre de haute pureté	—
Intensité du lustre dans le plastique	Bien	Supérieur au mica naturel	Niveau le plus élevé : un éclat semblable à celui d’un diamant dans du plastique transparent	—
Capacité de changement de couleur	Non applicable (perle standard uniquement)	Non applicable	Non applicable	Caméléon / Chromashift : variation de couleur en fonction de l'angle d'incidence
sensibilité aux coûts	Inférieur — convient aux plastiques courants en grande quantité	Supérieur au mica naturel	Supérieur au mica	Les effets spéciaux varient
conductivité électrique	Non conducteur — mica recouvert d'oxyde inorganique	Non conducteur	Non conducteur	Pigments d'aluminium : conducteurs d'électricité — ne conviennent pas aux composants plastiques électriques/électroniques

Exemples d'application

Mélange-maître PP — Blanc argenté nacré Produit utilisé : KT 100 Silver White Series, granulométrie 10–60 µm. Effet obtenu : Un chatoiement argenté nacré visible, réparti uniformément dans la pièce en PP moulée, produisant un aspect nacré homogène sur les surfaces planes et légèrement courbes. Note de formulation : Incorporer le pigment nacré au mélange-maître à une concentration de 20 à 40 % dans le concentré, puis réduire à 1 à 5 % dans la pièce finale selon l’intensité souhaitée. Ajouter le pigment le plus tard possible dans la séquence de compoundage afin de minimiser son exposition au cisaillement de la vis bi-vis. Évaluer la visibilité des lignes de soudure sur la géométrie cible de la pièce ; les granulométries plus fines atténuent l’apparence des lignes de soudure sur les pièces complexes.

Emballage cosmétique transparent en PET — Paillettes en borosilicate Produit utilisé : KT 8000 DreamStar Series, granulométrie 30–150 µm. Effet obtenu : Un éclat ponctuel brillant, semblable à celui d’un diamant, visible à travers la paroi transparente en PET des emballages cosmétiques moulés par injection. L’indice de réfraction plus élevé du substrat en borosilicate produit un éclat nettement plus défini que les granulométries de mica équivalentes dans le même polymère transparent. Remarque sur la formulation : Dans les systèmes polymères transparents, la couleur et la clarté de la résine de base influent directement sur l’apparence de l’éclat. Les granulométries en borosilicate offrent les meilleurs résultats dans les résines transparentes limpides ou légèrement teintées. Les défauts de surface ou le voile de la résine de base réduisent la définition de l’éclat. La température de transformation pour la granulométrie de PET spécifique doit être vérifiée par rapport aux spécifications thermiques du pigment en borosilicate.

Garniture intérieure automobile ABS — Effet caméléon Produit utilisé : KT 9000 Magic Chameleon Series, grade moyen. Effet obtenu : Un changement de couleur variable selon l’angle de vue est visible sur la surface de la garniture en ABS moulée. La couleur perçue oscille entre deux teintes complémentaires, créant un effet visuel haut de gamme idéal pour le design intérieur automobile. Remarque sur la formulation : Pour un contraste maximal, l’effet caméléon sur les pièces moulées par injection nécessite un polymère de base foncé ou noir. Ce changement de couleur n’est pas visible sur un polymère de base blanc ou naturel. L’emplacement du point d’injection et la vitesse d’injection influencent l’orientation des plaquettes de pigment sur la surface de la pièce. Il est donc important d’évaluer cette orientation avec l’outillage de moulage spécifique avant de finaliser le choix du grade et les paramètres de traitement.

Composant de sécurité en polypropylène — Phosphorescent Produit utilisé : Pigments phosphorescents KT. Effet obtenu : La pièce moulée en PP émet une luminescence visible dans l’obscurité après exposition à la lumière. Les pigments verts offrent la luminosité la plus intense et la phosphorescence la plus longue ; d’autres couleurs sont disponibles, mais leur phosphorescence est plus courte. Remarque concernant la formulation : Les pigments phosphorescents à base d’aluminate de strontium sont sensibles à l’humidité. Assurez-vous que le polymère est parfaitement sec avant le mélange et que l’humidité ambiante est contrôlée. Un dosage de 10 à 20 % dans le concentré du mélange-maître permet d’obtenir une phosphorescence visible aux taux de dilution standard. Vérifiez la température de transformation par rapport aux spécifications thermiques propres à chaque nuance. Les pigments phosphorescents ont une limite supérieure de température de transformation inférieure à celle des pigments nacrés à base de mica.

Pourquoi Kolortek

Expérience en fabrication Kolortek fabrique des pigments à effets depuis plus de 20 ans. Pour les applications plastiques et les mélanges-maîtres, cela se traduit par des données documentées sur la stabilité thermique et la granulométrie, que les formulateurs et les fabricants de mélanges-maîtres peuvent utiliser directement dans leur documentation de qualification des procédés. Des qualités standard du catalogue ainsi que des spécifications personnalisées en matière de granulométrie ou de traitement de surface sont disponibles pour les clients ayant des exigences techniques précises.

Étendue de la gamme de produits La gamme de pigments pour plastiques comprend des pigments nacrés blanc argenté, à effet irisé, dorés et métalliques chauds, à haute brillance grâce au borosilicate, à changement de couleur caméléon, à chrominance intense, thermochromiques et phosphorescents – sur des supports en mica naturel, mica synthétique et borosilicate – avec des granulométries allant de 5 µm à 500 µm. Un fabricant de mélanges-maîtres ou un formulateur développant une gamme complète d'effets peut ainsi s'approvisionner auprès d'un fournisseur unique pour toutes les principales catégories d'effets, avec une documentation cohérente sur la stabilité thermique et des données granulométriques uniformes pour l'ensemble de la gamme.

Assistance technique et de conformité Les fiches techniques (TDS et SDS), les numéros CAS et les données de distribution granulométrique (D10, D50, D97) sont disponibles pour tous les pigments destinés aux plastiques. Pour les clients exigeant des déclarations de substances REACH ou des informations spécifiques sur la compatibilité avec les polymères, l'équipe technique de Kolortek peut fournir la documentation nécessaire à la qualification de leurs formulations et à leur processus de conformité réglementaire. Un accompagnement au développement d'applications, incluant des recommandations sur le chargement des mélanges-maîtres, des conseils sur les températures de transformation et la sélection des grades pour des systèmes polymères spécifiques, est disponible sur demande.

Contactez Kolortek

Le choix des pigments pour plastiques dépend du système polymère, de la température de transformation, de la géométrie de la pièce, de l'effet visuel recherché et, pour les applications spécifiques, de critères de performance fonctionnelle tels que la durée de luminescence ou la variation de couleur. La meilleure approche consiste à démarrer par une discussion technique, complétée par une évaluation d'échantillons dans vos conditions de compoundage ou de moulage.

Contactez Kolortek pour demander des échantillons spécifiques à votre qualité, des données sur la stabilité thermique et la granulométrie, ou des conseils de formulation pour votre système polymère et vos paramètres de traitement.