Pigment multichrome KT-92230 bleu-violet-rouge-orange

Qu'est-ce qui différencie un décalage de couleur à quatre arrêts ?

La plupart des pigments caméléons couvrent une plage de deux diaphragmes – du vert au violet, de l'or au rouge. Le KT-92230, quant à lui, traverse quatre teintes distinctes successivement, ce qui signifie que l'apparence de la couleur change sensiblement selon l'angle de vue. Dans notre laboratoire d'application, nous observons souvent un effet dit « enveloppant » : une surface recouverte de KT-92230 apparaît bleue sous une incidence quasi perpendiculaire, passe par le violet et le rouge sous des angles intermédiaires, et vire à l'orange chaud sous des angles rasants. Cet effet est particulièrement visible sur des supports foncés ou noirs, où les couleurs d'interférence inorganiques sont parfaitement distinctes de la couleur de fond.

Le revêtement multicouche — composé de TiO₂, Fe₂O₃, de silice et d'une faible proportion d'oxyde d'étain — est à l'origine de l'amplitude de ce déplacement. Chaque couche contribue à la différence de chemin optique totale, et leur combinaison produit une gamme chromatique à grand angle qu'aucun pigment interférentiel monocouche ne peut égaler.

Spécifications techniques du KT-92230

Détail de la composition

Grades disponibles dans la série KT-922**

La formule à effet caméléon bleu-violet-rouge-orange est disponible en différentes granulométries sous la référence KT-922**. La granulométrie est le principal facteur permettant d'équilibrer la couvrance, l'intensité des reflets et la compatibilité avec le support ; il est donc essentiel de la préciser avec soin avant toute commande en gros.

Pour la plupart des applications de pigments à changement de couleur en revêtement (systèmes à base de solvant ou d'eau appliqués par pulvérisation sur des primaires foncés), les formulateurs utilisent généralement le KT-92206 (10–60 μm). Le KT-92230 (25–130 μm) est le choix idéal lorsque le contraste angulaire maximal et l'effet visuel sont prioritaires, une texture légèrement plus grossière du film étant tolérée.

Guide de compatibilité et de formulation des applications

Industries et utilisations finales

La série KT-9000 est conçue pour les applications nécessitant un changement de couleur angulaire. Ses principaux usages incluent les finitions et les films adhésifs personnalisés pour l'automobile, les revêtements de casques de moto, les articles de sport, les emballages de luxe, les cosmétiques haut de gamme et le nail art, l'impression de sécurité et les laques décoratives. Ce pigment est également utilisé dans les boîtiers d'appareils électroménagers, le cuir synthétique et les peintures à dispersion spéciales pour murs d'accent et meubles.

D'après notre expérience auprès des clients du secteur des revêtements automobiles, le changement de couleur en quatre étapes du KT-92230 fonctionne particulièrement bien sur une couche de base noire profonde — le passage complet du bleu à l'orange devient visible lorsque le panneau s'éloigne de l'observateur, ce qui est exactement ce que recherchent les ateliers de peinture personnalisée.

Compatibilité résine et solvant

Le KT-92230 est compatible avec la plupart des systèmes de résine standard : acrylique, alkyde, époxy, polyuréthane, nitrocellulose et formulations polymérisables aux UV. Son pH, compris entre 6,0 et 9,0, est stable dans la majorité de ces systèmes. Toutefois, si la formulation contient des catalyseurs acides forts (fréquents dans certains émaux de cuisson), il est recommandé de tester la compatibilité directement avant de lancer la production. Les traitements de surface des pigments à effets peuvent être sensibles aux variations de pH, et le revêtement multicouche du KT-92230 ne fait pas exception.

On peut également mélanger ce pigment avec des pigments absorbants transparents pour modifier la nuance de base ou ajuster la couleur initiale de la séquence de transition. Par exemple, teinter le fond avec un colorant transparent bleu foncé ou violet permet de saturer davantage la phase bleue et de réchauffer la teinte finale orangée.

Vitesses de chargement et recommandations relatives au substrat

Le dosage varie de 1 à 20 % en poids selon l'intensité de l'effet recherché. Des concentrations plus élevées augmentent la profondeur du changement de couleur perçu, mais affectent la régularité du film ; il convient donc de trouver un équilibre avec les exigences de qualité de surface du produit final. Chez Kolortek, nous recommandons généralement de commencer par des essais préliminaires autour de 5 à 10 % pour les revêtements par pulvérisation avant d'augmenter le dosage.

L'application d'une couche de finition transparente est une pratique courante dans les revêtements automobiles et décoratifs. Elle protège la surface du pigment des agressions mécaniques et environnementales et accentue l'effet de décalage de couleur. Sur les supports blancs ou clairs, le décalage de couleur par interférence est peu visible ; un fond noir ou très foncé est nécessaire pour percevoir l'intégralité du décalage de quatre diaphragmes.

Dispersion et traitement

La manipulation des pigments à effets dont la granulométrie est comprise entre 25 et 130 μm exige une grande précaution lors de la dispersion. N’utilisez jamais de broyeurs à billes, de broyeurs à sable ni de disperseurs à grande vitesse : le cisaillement mécanique risque de fracturer les plaquettes de mica et de détruire l’alignement du revêtement optique, responsable de l’effet de changement de couleur. Ajoutez le KT-92230 en fin de mélange, sous agitation douce et lente.

La prédispersion dans une petite quantité de solvant ou de résine avant incorporation dans le lot complet contribue à prévenir l'agglomération, notamment pour les concentrations élevées. Pour les applications par pulvérisation, ajustez le rapport de dilution et prévoyez un temps de séchage suffisant avant séchage forcé ; cela favorise une orientation optimale des plaquettes dans le film et réduit le risque de stries.

Pour la manipulation de la poudre : portez des gants, des lunettes de protection et un masque anti-poussière homologué. Évitez de générer ou d’accumuler de la poussière. Assurez une ventilation adéquate de la zone de travail. En cas de contact avec les yeux, rincez abondamment à l’eau claire ; si l’irritation persiste, consultez un médecin.

Qualité et conformité

Kolortek opère sous la certification ISO 9001:2015 pour son système de management de la qualité, couvrant la production et la vente de pigments et de charges. Les limites de métaux lourds sont contrôlées et indiquées dans la fiche technique. <2 ppm, Hg <1 ppm, Pb <10 ppm, Cd <3 ppm, Ni <10 ppm, Cr <100 ppm et autres éléments traces dans les limites réglementaires. La documentation complète (fiche de données de sécurité et fiche technique) est disponible pour le KT-92230 ; des dossiers réglementaires supplémentaires peuvent être fournis sur demande.

Pour les applications cosmétiques, des qualités conformes au règlement (CE) n° 1223/2009 relatif aux produits cosmétiques, ainsi que les documents de composition correspondants, sont disponibles. Veuillez confirmer la qualité spécifique et l’utilisation prévue avec notre équipe technique avant de vous engager dans une formulation. Le KT-92230 utilise un substrat de mica naturel ; les acheteurs exigeant des qualités de mica synthétique (fluorphlogopite) pour des raisons réglementaires ou éthiques liées à la chaîne d’approvisionnement doivent demander la variante correspondante KT-9000.

Foire aux questions

Quelle granulométrie dois-je spécifier lors de l'approvisionnement en gros de pigments multichromes pour les revêtements automobiles par pulvérisation ?

Pour les revêtements automobiles appliqués par pulvérisation, le KT-92206 (10–60 μm) est généralement le point de départ idéal : il offre un bon compromis entre le changement de couleur angulaire, la régularité du film et sa facilité de pulvérisation. Si l’on recherche un effet visuel maximal et que la texture du film est moins importante, le KT-92230 (25–130 μm) produit un contraste angulaire plus marqué. La concentration est généralement de 1 à 20 % en poids ; une sous-couche foncée ou noire est nécessaire pour apprécier pleinement le changement de couleur.

Le KT-92230 convient-il aux formulations de revêtements durcissables aux UV ?

Oui. Le KT-92230 est compatible avec les systèmes de résine polymérisables aux UV, ainsi qu'avec les systèmes acryliques, alkydes, époxy, polyuréthanes et nitrocellulosiques. Son pH, compris entre 6,0 et 9,0, est stable dans la plupart des formulations UV. Si le système contient des photo-initiateurs acides forts ou des composants générant de l'acide, effectuez un test de compatibilité avant le détartrage : le revêtement inorganique multicouche peut être sensible à une exposition prolongée en dehors de cette plage de pH.

Comment se comporte le pigment à changement de couleur pour revêtement sur des supports clairs ou blancs ?

Le dégradé bleu-violet-rouge-orange à quatre diaphragmes est peu visible sur fond blanc ou clair. Ce mécanisme de couleur par interférence repose sur le contraste avec un fond foncé pour supprimer la lumière transmise ; sur les supports blancs, ce contraste est inexistant et l’effet est donc très discret. Une sous-couche noire ou très foncée est la méthode standard pour obtenir le dégradé angulaire complet.

Quels équipements de mélange faut-il éviter lors de la dispersion du KT-92230 ?

Les broyeurs à billes, les broyeurs à sable et les disperseurs à grande vitesse risquent de fracturer les plaquettes de mica et de dégrader l'effet optique. Ajoutez le KT-92230 lors de la dernière étape de mélange, sous agitation lente. Pré-dispersez-le dans une petite quantité de solvant ou de liant avant de l'ajouter au lot final afin d'éviter l'agglomération. Ceci s'applique à toutes les granulométries de la série KT-922**, et plus particulièrement à la granulométrie la plus importante (25–130 μm) du KT-92230.

Contactez notre équipe technique pour discuter des exigences de formulation ou pour demander la fiche technique, la fiche de données de sécurité et la documentation réglementaire pour le KT-92230.