Pigment KT-RC1000 rouge, cuivre, or et bronze, qualité fine, granulométrie 1000 mesh.

Il s'agit d'une poudre pigmentaire métallique sèche de la famille des pigments bronze doré, spécifiquement adaptée aux nuances de cuivre rouge. Sa granulométrie de 1000 mesh la situe dans la gamme des particules fines à ultrafines, idéale pour les applications en couches minces, les encres héliogravure ou flexographiques et les vernis à finition lisse, où des granulométries plus grossières compromettraient l'esthétique de surface ou la netteté d'impression.

La composition de l'alliage — cuivre (CAS n° 7440-50-8), zinc (CAS n° 7440-66-6) et étain (CAS n° 7440-31-5) — lui confère sa teinte rouge-dorée chaude caractéristique, qui distingue les nuances de cuivre rouge des variantes or pâle ou bronze. La teneur en étain contribue à sa résistance à l'oxydation et à son intégrité structurelle au niveau des particules.

À noter : à 1000 mesh, cette qualité offre une excellente mouillabilité du substrat et une dispersion relativement facile dans les systèmes à base de solvants et les systèmes polymérisables aux UV, bien que, comme pour toutes les poudres métalliques, les conditions de broyage et la compatibilité du liant doivent être testées pour chaque formulation spécifique.

Présentation de la gamme de produits

Le KT-RC1000 fait partie d'une gamme plus étendue de pigments métalliques de type cuivre. Le tableau ci-dessous présente l'ensemble de la gamme afin de faciliter le choix de la nuance en fonction des exigences de granulométrie et des variations de couleur.

Pour les applications nécessitant un effet métallique froid, les nuances Cyan Gold ou Cyan Red Gold méritent d'être étudiées. Pour les revêtements décoratifs épais ou texturés où un éclat visible est recherché, la gamme de granulométrie 220–400 mesh offre des performances différentes et peut s'avérer plus appropriée.

Applications typiques

Le KT-RC1000 est utilisé dans de nombreuses applications industrielles et décoratives. Sa granulométrie fine le rend particulièrement adapté aux applications où la douceur de surface et la résolution d'impression sont essentielles.

• revêtements décoratifs— finitions métalliques architecturales, revêtements de meubles et laques décoratives pour bois où une teinte métallique rouge-or chaude est spécifiée
• Encres d'impression— Encres d'impression héliogravure, flexographique et sérigraphique pour l'emballage, les étiquettes et l'impression de sécurité
• Plastiques— Préparation de mélanges-maîtres pour pièces moulées par injection, films et profilés extrudés nécessitant un aspect métallique
• revêtements en poudre— Formulations de poudres électrostatiques pour substrats métalliques où une poudre de pigment métallique doit résister au cycle de polymérisation sans modification tonale significative.
• matériel d'artisanat et d'art— médiums artistiques, moulage de résine et applications décoratives spécialisées nécessitant une dispersion fine

Caractéristiques clés

Les propriétés énumérées ci-dessous sont directement liées à la composition de l'alliage et au procédé de fabrication :

Considérations pratiques relatives à la formulation

En pratique, les poudres d'alliage cuivre-zinc de cette granulométrie se dispersent bien dans la plupart des systèmes solvantés de viscosité moyenne. Pour les formulations aqueuses, il est judicieux d'évaluer rapidement un traitement de surface ou l'utilisation d'un dispersant compatible ; les poudres métalliques non traitées peuvent réagir avec l'eau lors d'un stockage prolongé, entraînant un dégagement gazeux ou un changement de couleur.

Le taux de chargement se situe généralement entre 5 et 20 % selon l'application et l'opacité souhaitée. Un chargement plus élevé dans les encres en couches minces peut améliorer l'opacité, mais risque d'affecter la rhéologie. Une étape de pré-dispersion d'une partie du support avant son incorporation dans le lot complet permet généralement d'obtenir des résultats plus nets et de réduire le risque d'agglomération.

Cela dit, pour les applications de revêtement en poudre, la stabilité thermique durant le cycle de cuisson doit être vérifiée. Les pigments à base d'alliages de cuivre offrent généralement de bonnes performances aux températures de cuisson standard, mais un maintien prolongé à haute température peut entraîner une modification de la teinte, la rendant plus foncée ou plus oxydée.

Comparativement aux peintures métalliques à base d'aluminium : les alliages cuivre-zinc offrent un caractère tonal plus chaud et plus dense. Plus lourds, ils peuvent nécessiter des techniques de suspension adaptées dans les systèmes à faible viscosité. Pour les applications où une teinte argentée froide est acceptable, les nuances d'aluminium peuvent être plus faciles à manipuler, mais elles ne peuvent reproduire la chaude teinte rouge-or que ce matériau procure.

Foire aux questions

Q : Quelle est la différence entre le KT-RC1000 et le KT-AC800RX ?
Ces deux fils sont en cuivre rouge, mais le KT-RC1000 a une granulométrie de 1000 mesh (plus fine) tandis que le KT-AC800RX a une granulométrie de 800 mesh. La granulométrie plus fine offre un aspect de film plus lisse et une meilleure définition d'impression, tandis que la granulométrie de 800 mesh peut donner un éclat métallique légèrement plus visible. Le choix dépend des exigences visuelles et du support spécifiques à votre application.

Q : Le KT-RC1000 convient-il aux systèmes d'encre à base d'eau ?
Les poudres d'alliage cuivre-zinc peuvent être utilisées dans les systèmes aqueux, mais des tests de compatibilité sont indispensables. Une dispersion directe dans l'eau sans traitement de surface peut entraîner une oxydation ou un dégagement d'hydrogène au fil du temps. Pour les formulations aqueuses, il est recommandé d'utiliser une méthode de dispersion stabilisée ou de consulter Kolortek concernant les variantes ayant subi un traitement de surface approprié.

Q : Ce pigment peut-il être utilisé dans les plastiques par compoundage direct ?
Oui. À une granulométrie de 1000 mesh, le KT-RC1000 est parfaitement adapté au compoundage de mélanges-maîtres et à la dilution directe de thermoplastiques. La température et les conditions de cisaillement doivent être contrôlées ; un cisaillement excessif peut altérer la morphologie des particules et affecter l’aspect métallique final. Un prémélange de résine porteuse avant le compoundage bivis est une pratique courante.

Q : Quelle documentation est disponible pour la vérification de la conformité et de la qualité ?
Les fiches de données de sécurité (FDS), les fiches techniques de sécurité (FTS) et les certificats d'analyse (CAS) sont disponibles sur demande. Les composants de l'alliage (cuivre, zinc et étain) sont identifiés par leur numéro CAS. Pour connaître les exigences réglementaires spécifiques (REACH, RoHS, contact alimentaire, etc.), veuillez nous contacter.contact@kolortek.comavec le cadre de conformité pertinent.

Demander des données techniques ou un échantillon

Si vous souhaitez évaluer le KT-RC1000 pour un système de revêtement, d'encre ou de plastique spécifique, des échantillons sont disponibles pour des essais en laboratoire. Veuillez nous contacter en précisant les détails de votre application, le type de substrat et vos critères de performance spécifiques. La documentation technique, incluant les fiches techniques et les fiches de données de sécurité, peut être fournie avec l'échantillon.contact@kolortek.cominitier une requête.