Pigment mica blanc argenté enrobé de rutile, 10–60 μm – KT-103

KT-103 est un Pigment nacré de mica naturel recouvert de TiO₂ rutile dans le Gamme de tailles de particules de 10 à 60 μm — la gamme de tailles la plus couramment utilisée dans la série KT-100 Blanc Argent. À cette distribution, le pigment produit un effet nacré blanc argenté équilibré, avec un chatoiement visible et une bonne uniformité de couverture, ce qui le rend adapté à la plus large gamme d'applications industrielles et cosmétiques de la série. Les formulateurs travaillant sur les peintures, les vernis à ongles, les savons, les cosmétiques et les systèmes époxy qui ont besoin d'un pigment nacré argenté fiable de qualité moyenne, avec un D50 et un D50 constants, trouveront ce produit idéal. uniformité de couleur d'un lot à l'autre Vous constaterez que le KT-103 constitue la spécification de départ la plus pratique.

Positionnement du produit

Au sein de la série KT-100 Blanc Argenté, la granulométrie détermine l'aspect visuel et l'adéquation à l'application plus que toute autre variable. KT-103 à 10–60 μm Ce grade se situe au cœur de la gamme : entre les encres d’impression fines (5–25 µm) et les encres nacrées plus grossières (40–200 µm et plus). Il s’agit du blanc argenté polyvalent : suffisamment fin pour une formation de film lisse dans les revêtements et les cosmétiques, suffisamment grossier pour offrir un chatoiement nacré brillant et perceptible plutôt qu’un fini satiné ou mat.

Les acheteurs qui exigent une pureté plus élevée, moins de taches noires ou une stabilité thermique supérieure à environ 500 °C doivent le préciser. Série de mica synthétique KT-7100 (Substrat de fluorophlogopite) plutôt que KT-103. Pour les revêtements industriels standard, les applications décoratives, les cosmétiques généraux et les produits pour les ongles, le substrat de mica naturel de KT-103 offre des performances adéquates à un coût inférieur à celui des équivalents en mica synthétique.

Spécifications techniques

Série KT-100 : Où se situe le KT-103 ?

Caractéristiques techniques clés

Revêtement de TiO₂ rutile — opacité et stabilité aux UV : Le revêtement de dioxyde de titane en phase rutile sur KT-103 offre un indice de réfraction plus élevé (environ 2,70) et une meilleure résistance aux UV que les revêtements en phase anatase. Le rutile présente également une activité photocatalytique nettement inférieure, ce qui réduit la dégradation des co-ingrédients organiques de la formulation sous l'effet de la lumière – un point important pour les revêtements exposés aux intempéries et les formulations cosmétiques contenant des huiles ou des colorants organiques.

Gamme de 10 à 60 μm — film lisse avec un chatoiement perceptible : Avec cette granulométrie, le KT-103 est suffisamment fin pour former des films lisses et homogènes dans les revêtements appliqués au pinceau et au pistolet, les vernis à ongles et les poudres cosmétiques pressées. La partie supérieure de la distribution confère un éclat nacré visible qui le distingue des granulométries fines à finition satinée pure. Cet équilibre en fait la granulométrie la plus polyvalente de la gamme pour les acheteurs qui recherchent une spécification unique pour plusieurs lignes de produits.

Comportement de fusion : Mélangé à des pigments ou colorants transparents, le KT-103 offre simultanément la teinte et l'éclat nacré blanc argenté ; l'effet combiné donne l'impression d'une perle colorée. L'ajout de petites quantités de noir de carbone déplace le résultat visuel vers un effet métallique gris argenté avec un contraste de brillance amélioré. Combinaison avec pâte d'aluminium produit un fini argenté plus brillant et plus chromatique que chacun des ingrédients pris individuellement.

Orientation et dispersion des plaquettes : L'intensité de l'effet nacré dépend de l'alignement des plaquettes de mica parallèlement à la surface du substrat lors de la formation du film. Ajout de KT-103 après tout étapes de mélange à cisaillement élevé L'incorporation des plaquettes est complète et l'utilisation d'un brassage à faible cisaillement préserve leur rapport d'aspect et protège la distribution D50. Les plaquettes endommagées par cisaillement produisent un lustre plus plat et de moindre intensité, quel que soit le niveau de charge ; il s'agit de l'erreur de formulation la plus courante avec les pigments nacrés de mica.

Domaine d'application

Note concernant l'encre d'impression : La plage de 10 à 60 µm dépasse le seuil de la plupart des applications d'impression héliogravure et flexographique, qui requièrent généralement des granulométries inférieures à 25 µm. Vérifiez les spécifications des buses et des trames avant de spécifier l'encre KT-103 pour l'impression ; les variantes à granulométrie fine KT-100 sont le choix approprié pour les applications d'encre.

Notes de formulation

Protocole de mélange : Ajouter le KT-103 pendant la phase de dilution, une fois la dispersion à fort cisaillement terminée. Utiliser un agitateur à palettes ou à ancre à faible cisaillement pour mouiller et répartir le pigment. Le temps d'incorporation typique à faible cisaillement est de 10 à 20 minutes, selon la viscosité et la taille du lot. Ne pas faire recirculer le produit dans une pompe à faible jeu après l'ajout du KT-103 : le cisaillement induit par la pompe peut fracturer les plaquettes et réduire le D50.

Niveaux de charge typiques : Dans les revêtements, une concentration de 2 à 8 % en poids couvre la plupart des applications standard ; les effets décoratifs haut de gamme sont privilégiés. Les formulations de poudres pressées cosmétiques utilisent généralement de 5 à 20 % selon le degré de couverture souhaité. Les revêtements de sol et les plans de travail en époxy tolèrent des concentrations plus élevées pour une couverture nacrée plus dense. Des essais préalables sur votre support spécifique sont nécessaires pour optimiser le dosage ; ces concentrations ne sont données qu'à titre indicatif.

Kolortek produit la série KT-100 Silver White depuis plus de 20 ans avec une constance remarquable. épaisseur du revêtement de TiO₂ rutile et distribution granulométrique D50 Pour chaque lot de production, les fiches techniques et de données de sécurité sont disponibles pour le KT-103 ; la documentation INCI est disponible pour les spécifications cosmétiques. Des granulométries personnalisées de la gamme blanc argenté sont disponibles pour les acheteurs en gros ayant des exigences d'application spécifiques.

Foire aux questions

Q : Pourquoi la plage de taille de particules de 10 à 60 μm est-elle la plus couramment spécifiée pour les pigments nacrés blanc argenté ?
A : La granulométrie de 10 à 60 µm offre un compromis entre deux exigences contradictoires : une finesse suffisante pour la formation d'un film lisse dans les revêtements et les cosmétiques, et une granulométrie suffisamment grossière pour produire un chatoiement nacré blanc argenté perceptible plutôt qu'un fini satiné mat. Les granulométries inférieures à 10 µm produisent un aspect satiné soyeux et peu scintillant, adapté aux poudres cosmétiques fines et aux encres d'imprimerie, mais trop discret pour la plupart des revêtements et des vernis à ongles. Les granulométries supérieures à 60 µm produisent des paillettes individuelles visibles, adaptées aux sols et plans de travail en époxy, mais trop grossières pour les films de vernis à ongles lisses ou les boîtiers de cosmétiques pressés.

Q : Le KT-103 peut-il être utilisé dans les encres d'imprimerie ?
A : La granulométrie de 10 à 60 µm est généralement supérieure au seuil d'imprimabilité pour les applications d'héliogravure, de flexographie et d'encres numériques, qui requièrent généralement des qualités avec un D90 inférieur à 25 µm. L'utilisation du KT-103 dans les encres d'impression risque d'entraîner le colmatage des écrans, l'usure des buses et une épaisseur d'encre irrégulière. Pour les applications d'impression, privilégiez les variantes à granulométrie fine de la série KT-100 avec un D90 inférieur à 25 µm. Contactez Kolortek pour identifier la spécification de granulométrie adaptée à vos besoins d'impression.

Q : Quelle est la différence entre le mica synthétique KT-103 et son équivalent KT-7100 ?
A: Le KT-103 utilise du mica naturel (muscovite) comme substrat ; c’est la solution standard économique pour la plupart des applications industrielles et cosmétiques. La série KT-7100 utilise du mica synthétique fluorphlogopite, qui offre une pureté de substrat supérieure (moins d’inclusions minérales foncées visibles dans le produit fini), un meilleur lustre et une meilleure saturation, une résistance accrue aux intempéries et une stabilité thermique à des températures nettement plus élevées. Pour les revêtements décoratifs standard, les cosmétiques courants, les produits pour les ongles et les loisirs créatifs, le mica naturel offre des performances adéquates. Spécifiez le KT-7100 lorsque la présence de points noirs visibles dans le produit fini est inacceptable, lorsque le traitement thermique dépasse environ 500 °C ou lorsque la résistance aux intempéries est une exigence primordiale.

Q : Pourquoi l'effet nacré semble-t-il plus faible que prévu après mélange ?
A : La fracture mécanique des plaquettes lors du mélange est la cause la plus fréquente. Les disperseurs à fort cisaillement, les broyeurs à billes et les pompes à faible jeu brisent la structure des plaquettes de mica et réduisent le D50 effectif, ce qui modifie l'aspect visuel, passant d'un fini nacré brillant à un aspect satiné mat et peu intense. Il est impératif d'ajouter le KT-103 une fois toutes les étapes à fort cisaillement terminées et d'utiliser un mélangeur à palettes à faible cisaillement pour son incorporation. Une autre cause possible est une mauvaise orientation des plaquettes lors de la formation du film : les plaquettes doivent être alignées parallèlement à la surface du substrat pour générer l'effet nacré par interférence. La méthode d'application, l'épaisseur du film et la viscosité de la formulation influent toutes sur l'orientation finale.

Q : Quel est l'effet de la combinaison du KT-103 avec du noir de carbone sur le résultat final ?
A : L'ajout d'une petite quantité de noir de carbone (généralement de 0,1 à 1 % selon la profondeur souhaitée) à une formulation contenant du KT-103 modifie la teinte de fond, la faisant passer du blanc au gris. Sur un fond plus foncé, le contraste de réflexion des plaquettes de mica augmente ; l'effet nacré apparaît plus intense et prend une nouvelle dimension. caractère métallique gris argentéCette technique est largement utilisée dans les revêtements automobiles et architecturaux pour obtenir des effets argentés métalliques sans pigments d'aluminium.

Demander des échantillons ou télécharger la fiche technique

Le KT-103 est le grade blanc argenté standard de milieu de gamme de la série KT-100. Toutefois, avant de définir les spécifications de production, il est essentiel de vérifier la distribution D50 en fonction des exigences spécifiques de votre application. Contactez Kolortek pour demander un échantillon, télécharger la fiche technique contenant les données complètes de distribution granulométrique ou discuter du choix du grade le plus adapté à votre formulation au sein de la gamme KT-100.

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