

Poudre nacrée rouge comestible pour la pâtisserie et la confiserie – F1102A
La poudre nacrée rouge comestible F1102A confère un éclat rouge nacré visible aux enrobages de chocolat, aux surfaces sucrées et aux finitions de boissons, là où l'intensité et la réflectivité de la couleur doivent rester stables lors de l'application. Sa structure à base de mica garantit une homogénéité visuelle, que ce soit par poudrage à sec, pulvérisation ou suspension, sans se dissoudre dans la formulation.
Numéro d'article :
F1102AEffet de couleur :
RedTaille des particules :
10-60μmMarque :
Kolortek/OEMMOQ :
25KGApplication :
Food Decoration
L'effet rouge nacré est obtenu par réflexion et interférence de la lumière sur des plaquettes de mica recouvertes. Contrairement aux colorants alimentaires solubles, le pigment reste sous forme de particules distinctes ; l'intensité de la couleur dépend donc de la couverture de surface, de l'épaisseur de la couche et du contraste du substrat.
Les bases foncées, comme le chocolat ou le fondant coloré, accentuent la profondeur perçue, tandis que les systèmes clairs ou transparents privilégient la brillance plutôt que la saturation des couleurs. Le choix doit tenir compte à la fois de la couleur de base et de l'épaisseur d'application.
| Paramètre | Valeur / Plage |
| Code produit | F1102A |
| Effet de couleur | rouge nacré |
| Tailles de particules disponibles | 10–60 μm à 50–500 μm |
| Substrat | Revêtement à base de mica (qualité alimentaire) |
| Solubilité | Insoluble, dispersible |
| Stabilité du traitement | Convient aux procédés de transformation alimentaire classiques* |
| Réglementaire | Conforme aux normes de contact alimentaire (variable selon la région) |
*Les performances dépendent du système de formulation, de l'humidité et de l'étape d'application. Une validation en conditions réelles de traitement est recommandée.
Les particules fines (10–60 μm) sont utilisées pour les dispersions pulvérisables, la décoration des boissons et le poudrage de surfaces lisses. Elles réduisent la sédimentation et assurent une distribution visuelle uniforme sans particules visibles.
Les granulométries moyennes à grossières (≥ 100 μm) augmentent la visibilité des paillettes et sont généralement choisies pour les chapes sèches ou les finitions décoratives nécessitant une bonne définition des particules. Les particules plus grosses peuvent se déposer dans les systèmes à faible viscosité.
| Industrie | Application | Considérations techniques |
| Boulangerie | Fondant, glaçage, finition de surface du gâteau | Nécessite une légère humidité de surface ou un liant pour l'adhérence |
| Chocolats et confiseries | Chocolat moulé, couches d'enrobage | Appliquer après trempe pour préserver la réflectivité de surface |
| Boissons | Cocktails, boissons décoratives | La taille des particules influe sur la vitesse de suspension et de sédimentation. |
| Desserts glacés | Crème glacée et garnitures glacées | Application en surface recommandée après congélation |
Comportement des pigments insolubles : La couleur reste en surface au lieu de se dissoudre. Le résultat visuel dépend de la méthode de dispersion et de l'uniformité de la couche.
Interaction avec le substrat : Le contraste entre le pigment et le matériau de base influence la profondeur et la luminosité perçues de la couleur.
Durée du processus : L'application après cuisson ou refroidissement permet de maintenir la réflectivité de la surface et empêche son incorporation dans la matrice.
Compatibilité système : Fonctionne dans les systèmes à base d'eau et de graisse, mais nécessite une dispersion mécanique ou une application en surface pour une uniformité optimale.
L'utilisation de poudre nacrée alimentaire comme colorant principal donne une faible couvrance. Ces pigments produisent un effet optique plutôt qu'une opacité totale. Une coloration de fond doit être réalisée séparément lorsqu'une forte intensité de couleur est requise.
Kolortek maîtrise la granulométrie et l'homogénéité du revêtement pour garantir une performance visuelle constante d'un lot à l'autre. La documentation technique, incluant les fiches techniques, les fiches de données de sécurité et la liste des ingrédients, facilite les démarches réglementaires. Le choix d'une granulométrie personnalisée peut être évalué en fonction du procédé de fabrication et de l'effet recherché.
La taille des particules et la méthode d'application influent directement sur l'aspect final. Des échantillons peuvent être fournis en fonction de votre système de formulation, accompagnés de la documentation technique et de la liste des ingrédients pour vérification de conformité.
Les essais en conditions de production réelles permettent de confirmer la dispersion, l'adhérence et l'homogénéité visuelle avant le passage à l'échelle supérieure.